[实用新型]一种高效率的线包油压机

说明书

本申请涉及油压机的技术领域，尤其是涉及一种高效率的线包油压机,其包括油压机座，所述油压机座的顶部转动安装有自动转盘，所述油压机座的内部安装有用于驱动所述自动转盘转动的控制电机，所述油压机座的顶部安装有机架，所述机架位于所述自动转盘的一侧外，且所述机架安装有油压缸，所述油压缸呈竖直设置，且所述油压缸伸出于所述自动转盘的上方，所述自动转盘的顶部呈圆形阵列安装有多个定位组件，所述定位组件用于定子铁芯和线包，所述油压缸的伸缩杆用于压合组装定子铁芯和线包。本申请具有提高对线包组装的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及油压机的技术领域，尤其是涉及一种高效率的线包油压机。

背景技术

定子是电机的重要组成部分，通常是由定子铁芯和线包组装配合完成。

如图1所述，定子铁芯61的一侧开设有安装槽，线包62与安装槽卡接配合，在安装的过程中，是通过人工将线包62按压并卡接进入安装槽内，从而完成对定子铁芯61与线包62之间的组装配合。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用人工装配的方式对定子铁芯与线包之间进行装配的工作不仅耗费人工，而且加工效率较低，每个定子的组装质量参差不齐，定子的质量得不到保证。

实用新型内容

为了提高对线包组装的加工效率，本申请提供一种高效率的线包油压机。

本申请提供的一种高效率的线包油压机采用如下的技术方案：

一种高效率的线包油压机，包括油压机座，所述油压机座的顶部转动安装有自动转盘，所述油压机座的内部安装有用于驱动所述自动转盘转动的控制电机，所述油压机座的顶部安装有机架，所述机架位于所述自动转盘的一侧外，且所述机架安装有油压缸，所述油压缸呈竖直设置，且所述油压缸伸出于所述自动转盘的上方，所述自动转盘的顶部呈圆形阵列安装有多个定位组件，所述定位组件用于定子铁芯和线包，所述油压缸的伸缩杆用于压合组装定子铁芯和线包。

通过采用上述技术方案，启动控制电机控制自动转盘转动，同时启动油压缸，使得油压缸的伸缩杆推动定子铁芯在定位组件的作用下与线包进行装配，进而使得线包卡入安装槽内进行装配，有效的提高对线包组装的加工效率。

可选的，所述定位组件包括定位座以及压合座，所述定位座固定安装在所述自动转盘的顶部，且所述定位座的顶部固定设置有定位柱，所述压合座的顶部贯穿底部开设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔插接配合，所述定位座的顶部固定安装有卡座，所述卡座的顶部开设有卡槽，所述卡槽用于固定线包，所述压合座的顶部用于放置定子铁芯，且所述压合座的侧壁开设有避位槽，所述卡座与所述避位槽插接配合，所述定位座的顶部安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述压合座的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，油压缸的伸缩杆推动定子铁芯，使得定子铁芯通过压合座下压，压合座挤压弹簧，同时卡座与避位槽插接，从而使得线包通过避位槽伸入定子铁芯的安装槽内卡接，实现线包与定子铁芯的装配。

可选的，所述压合座的顶部安装有固定柱，所述固定柱用于对定子铁芯进行定位。

通过采用上述技术方案，固定柱用于与定位铁芯相卡接，从而能在定位铁芯放置于压合座顶部时对定位铁芯进行定位。

可选的，所述定位座的顶部设置有多根导向柱，所述压合座的顶部贯穿底部对应设置有多个导向孔，多根所述导向柱分别与多个所述导向孔插接配合。

通过采用上述技术方案，导向柱与导向柱的配合设置，能够对压合座与定位柱之间的滑移进行导向，进一步提高压合座滑移的稳定性，提高装配精度。

可选的，所述油压机座的顶部安装有卸料装置，所述卸料装置用于取下装配好的定子。

通过采用上述技术方案，卸料装置的设置，能够对装配好的定子进行卸料作业，有利于节省人工。