[实用新型]一种铝型材时效处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材时效处理装置，包括箱体，箱体底部内壁上通过螺栓安装有滑动盘，且滑动盘内部设置有放置架，滑动盘内部通过螺栓安装有两个滑杆，且滑杆与放置架呈滑动连接，滑动盘一侧外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过平键安装有与放置架呈螺纹连接的丝杆，丝杆一端通过轴承与滑动盘呈转动连接。本实用新型有益效果为：在使用该设备对铝型材进行时效处理时，由丝杆、滑杆及滑动盘构成的结构可以在一批铝型材失效处理结束后，另一批快速进入箱体内部进行失效处理，提高失效处理的连续性，提高对铝型材失效处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及时效处理装置技术领域，具体涉及一种铝型材时效处理装置。

背景技术

时效处理是指合金工件经固溶处理、冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度或在室温下放置，其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理。若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。

如授权公告号为CN209243121U，授权公告日为20190813的一种工业铝型材时效处理装置，包括炉体，所述炉体左侧下部开设有取料口，所述炉体顶部左右两侧均竖直向下固定安装有气缸，两组所述气缸的活塞杆下端水平固定连接有隔热板，所述炉体侧壁中部偏上位置固定连接有搭接台。本实用新型通过设置两组气缸带动隔热板盖合在搭接台上，最大程度上减少热量的流失，并且在隔热板中部竖直开设有三组等距分布的锥形导热口，炉体顶部中间位置垂直固定连接安装有三组等距分布的锥形密封盖，便于更加直接的对热量进行阻隔和流通，保证加热效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

上述以及在现有技术中的时效处理装置无法连续对两批铝型材进行失效处理，需要在拿出时效处理的铝型材在放入新的铝型材，导致铝型材时效处理的效率较低，同时现有失效处理装置保温能力较差，且较为浪费资源，因此，亟需设计一种铝型材时效处理装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材时效处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材时效处理装置，包括箱体，所述箱体底部内壁上通过螺栓安装有滑动盘，且滑动盘内部设置有放置架，所述滑动盘内部通过螺栓安装有两个滑杆，且滑杆与放置架呈滑动连接，所述滑动盘一侧外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过平键安装有与放置架呈螺纹连接的丝杆，所述丝杆一端通过轴承与滑动盘呈转动连接。

进一步的，所述箱体两侧外壁上均通过合页安装有箱门，所述箱体一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱。

进一步的，所述放置架两侧外壁上均开设有放置槽，且放置槽底部内壁上通过螺栓安装有螺纹杆。

进一步的，所述螺纹杆外部螺纹连接有若干个套筒，且套筒顶部内壁上一体成型有支撑套。

进一步的，所述支撑套外部卡接有支板，且支板顶部外壁一侧开设有呈等距离结构分布的凹槽，所述支板一侧外壁上一体成型有挡板。

进一步的，所述箱体内部开设有腔体，所述箱体两侧内壁上均插接有延伸至腔体内部的喷头，所述箱体顶部外壁两侧分别插接有回气管、输气管，所述回气管一端延伸至箱体内部，所述输气管与回气管另一端延伸至腔体内部。