[实用新型]一种铸轮在线打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种铸轮在线打磨装置，包括铸轮、输送带、压轮、惰轮、张紧轮、中间包和钢带；所述压轮、惰轮分别与铸轮的两侧相切设置；所述铸轮的下部外圆周外设有弧形冷却水管；所述中间包上设有喷口加热器；所述张紧轮对应惰轮的输出端设置；所述输送带设置在铸轮和压轮的上方；对应铸轮位置设有打磨装置；所述打磨装置能移动至铸轮的上方。本实用新型采用在线打磨结垢铸轮新技术，精品铜杆产量同比增加10％以上；缩短了检修周期，提高了工作效率；打磨后的铸轮底部和侧面光滑，且无明显结垢，费时短，能耗成本低，无安全风险。

技术领域

本实用新型涉及清洁设备领域，更涉及一种铸轮在线打磨装置。

背景技术

铸轮也叫铸轮，铸轮是整条SCR铜杆连铸连轧生产线的核心部件。其正常运行、维修和调整，对于正常生产和产品品质至关重要。铸机高压水系统压力不足、清洗效果不良，铸轮压缩风干燥不良，或为保证连铸过程中的稳定和提高铸模寿命，需对模腔进行烟灰喷涂等都有可能导致铸轮结垢，其附着力强，难以清除。

目前，铜杆厂针对铸轮结垢问题多采用线下打磨铸轮，但线下打磨铸轮需要关停设备、更换浇包、钢带，每次耗时4小时，存在生产周期长、物料成本高且工作量大等问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种不影响正常生产，缩短了检修周期的铸轮在线打磨装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种铸轮在线打磨装置，包括铸轮、输送带、压轮、惰轮、张紧轮、中间包和钢带；所述压轮、惰轮分别与铸轮的两侧相切设置；所述铸轮的下部外圆周外设有弧形冷却水管；所述中间包上设有喷口加热器；所述张紧轮对应惰轮的输出端设置；所述输送带设置在铸轮和压轮的上方；对应铸轮位置设有打磨装置；所述打磨装置能移动至铸轮的上方。

上述技术方案所述打磨装置包括打磨轮和隔板；所述打磨轮能移动至铸轮的上方并与铸轮接触，打磨轮的轮轴与驱动组件相连；所述隔板能移动至喷口加热器的喷口位置。

上述技术方案所述打磨装置通过连接关节组件连接在铸轮的外壳上。

上述技术方案对应惰轮、铸轮和压轮的下方安装有喷雾护罩。

上述技术方案所述隔板包括支撑杆和固定板，所述支撑杆与固定板表面连接，所述支撑杆下侧设有连接板。

上述技术方案所述支撑杆上焊有手持把手。

上述技术方案所述连接板下侧设有缺口。

上述技术方案所述铸轮的上方设有连接在中间包上的轮式喷油器。

上述技术方案所述输送带的出口位置以及铸轮之间设有高压轮喷雾器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型采用在线打磨结垢铸轮新技术，勿需全线停机，不影响正常生产，缩短了检修周期，每月可节省停机打磨铸轮一次，提高了工作效率，产量增加；每年浇包、钢带消耗大幅减少，实现年降本增效达100多万元。打磨后的铸轮底部和侧面光滑，且无明显结垢，费时短，能耗成本低，无安全风险。

(2)本实用新型中隔板设有缺口，有利于隔板竖直卡接于所需打磨位置之前，为打磨打好基础。

(3)本实用新型中支撑杆上设有把手，方便操作人员随时放入、拿开隔板，防止打磨过程中操作人员烫伤，降低了安全风险。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型五轮连铸机的结构示意图；

图2为本实用新型隔板的示意图；

图3为本实用新型打磨轮的示意图。