[实用新型]一种钻头反向定位装置

说明书

本实用新型涉及一种钻头反向定位装置，包括机体和升降台，机体上部设有一悬置的定位顶销，且机体上于定位顶销的下方设有定位顶针；所述定位顶针和定位顶销头部相对且同轴设置；升降台可活动设置于机体上，并在升降机构的驱动下相对所述机体上下移动；所述升降台上竖直设立有多根支撑柱，该些支撑柱环绕所述定位顶针设置，且支撑柱的上端平齐从而承载喷丝板。其优点是：只需将喷丝板放置在支撑柱上，并在升降台升起后调整其位置使定位顶销插入断针发生后已经形成的盲孔，之后升降台降下定位顶针自动在喷丝板另一侧戳出定位标识，由此即可对喷丝板的打孔位置进行精准定位。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种钻头反向定位装置。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。

喷丝板的环面上加工有喷丝孔，在加工时需要先通过喷丝板用的打孔机利用钻头、冲针、电火花电极等对喷丝板进行打孔。在上述的加工过程中，冲针和钻头在工作过程中可能由于意外或劳损等情况而发生断裂，并埋设在喷丝板内。发生断针的故障后，需要在喷丝板的另一侧反向打孔以将孔打通。在打孔之前，首先需要确定纺丝板上另一侧的孔的位置，目前在断针后对打孔位置进行定位时，多通过人工在纺丝板上作图从而对打孔位置进行标记，方便后续的打孔。这种方式极大的增加了意外发生后恢复正常生产所需要的时间，降低了喷丝板的加工效率，增加了工作者的劳动负荷，而且人工作图定位精度难以保证。

因此亟需改进现有的生产设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种钻头反向定位装置，通过定位顶销插入断针发生后已经形成的盲孔来对喷丝板进行定位，之后定位顶针戳出喷丝板另一侧的定位标识，由此能够准确的定位。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种钻头反向定位装置是通过以下技术方案实现的:

一种钻头反向定位装置，其特征在于，所述滑钻头反向定位装置包括：

机体，其上部设有一悬置的定位顶销，且机体上于定位顶销的下方设有定位顶针；所述定位顶针和定位顶销头部相对且同轴设置；

升降台，可活动设置于所述机体上，并在升降机构的驱动下相对所述机体上下移动；所述升降台上竖直设立有多根支撑柱，该些支撑柱环绕所述定位顶针设置，且支撑柱的上端平齐从而承载喷丝板。

所述定位顶针或定位顶销通过一XY手动平移台固定于所述机体上。

所述定位顶针通过一XY手动平移台固定于所述机体上。

所述机体包括底座、设立于底座一侧的立柱和垂直于立柱的横臂；所述横臂末端的底部设有定位顶销安装座，所述定位顶销安装于所述定位顶销安装座上；所述XY手动平移台固定于所述立柱上。

所述立柱上设置有导轨，所述升降台和导轨上的滑块固定连接。

所述定位顶销呈倒置的圆锥体或圆台体状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种钻头反向定位装置，只需将喷丝板放置在支撑柱上，并在升降台升起后调整其位置使定位顶销插入断针发生后已经形成的盲孔，之后升降台降下定位顶针自动在喷丝板另一侧戳出定位标识，由此即可对喷丝板的打孔位置进行精准定位。采用该装置不仅节约时间、降低了工作者的作业负荷，而且提高了作业精度，避免了现有技术中的缺陷。该钻头反向定位装置结构简单，制造方便，适宜在行业内广泛推广应用。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。