[实用新型]拉头内腔勾尖长短检测装置

说明书

本实用新型涉及一种拉头内腔勾尖长短检测装置，包括：装夹组件，包括机台、转轴、转盘及多个载具；载具的顶部沿载具的长度方向上设有凹槽；载具用于装夹拉头，凹槽的一端对应拉头的勾尖；及位于装夹组件一侧的检测组件；检测组件包括固定盘、反射棱镜、支架及勾尖检测相机；勾尖检测相机位于反射棱镜的正上方；反射棱镜设有呈L型设置的导光槽，导光槽的一端对应勾尖检测相机，导光槽的另一端对应凹槽。上述拉头内腔勾尖长短检测装置，结构简单，使用方便，将拉头装夹于载具上，利用勾尖检测相机穿过导光槽与凹槽直接拍摄拉头的勾尖，无需直接接触马勾，可大大提高检测效率和检测精度。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产技术领域，特别是涉及一种拉头内腔勾尖长短检测装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链的拉头一般具有自锁式结构，即利用马勾抵接链牙形成自锁，防止拉链自行松脱。

拉链生产中需要检测马勾位于拉头内腔内的勾尖长短，而现有的检测设备要么只能检测马勾的有无，要么则是利用传感器伸入拉头内腔进行检测，检测效率低下，且精度不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种拉头内腔勾尖长短检测装置，结构简单，使用方便，利用勾尖检测相机快速拍摄拉头内腔的马勾，无需直接接触马勾，可大大提高检测效率和检测精度。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉头内腔勾尖长短检测装置，包括：

装夹组件，包括机台、可转动安装于所述机台中部的转轴、同轴安装于转轴顶端的转盘、及均匀间隔安装于所述转盘周缘上的多个载具；所述载具的顶部沿所述载具的长度方向上设有凹槽；所述载具用于装夹拉头，所述凹槽的一端对应所述拉头的勾尖；及

位于所述装夹组件一侧的检测组件；所述检测组件包括安装于所述转盘上方的固定盘、安装于所述固定盘一侧的反射棱镜、安装于所述固定盘上的支架、及安装于所述支架上的勾尖检测相机；所述勾尖检测相机位于所述反射棱镜的正上方；所述反射棱镜设有呈L型设置的导光槽，所述导光槽的一端对应所述勾尖检测相机，所述导光槽的另一端对应所述凹槽。

上述拉头内腔勾尖长短检测装置，结构简单，使用方便，将拉头装夹于载具上，利用勾尖检测相机穿过导光槽与凹槽直接拍摄拉头的勾尖，无需直接接触马勾，可大大提高检测效率和检测精度。

在其中一个实施例中，所述载具包括安装于所述机台上的底座、可拆卸安装于所述底座顶部的隔条、及抵接所述隔条顶部相对两侧的压板；两个所述压板呈间隔设置，两个所述压板之间形成所述凹槽。

在其中一个实施例中，所述隔条一端顶面的相对两侧设有上凹位，所述隔条一端底面的相对两侧设有下凹位，所述下凹位与所述上凹位相对设置。

在其中一个实施例中，所述装夹组件还包括安装于所述转盘一侧的压紧件；所述压紧件包括连接于所述机台上的支杆、可滑动连接于所述支杆朝向所述转盘的一面上的压块、及夹设于所述支杆与所述压块之间的弹簧；所述压块用于抵接所述拉头。

在其中一个实施例中，所述检测组件还包括安装于所述勾尖检测相机一侧的拉头检测相机及分别安装于所述勾尖检测相机底端与所述拉头检测相机底端的光源模块。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的拉头内腔勾尖长短检测装置的立体示意图；

图2为图1所示的拉头内腔勾尖长短检测装置的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的拉头内腔勾尖长短检测装置中载具与拉头的组装示意图；

图4为图3所示的拉头内腔勾尖长短检测装置中载具的分解示意图；