[实用新型]一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度测量装置

说明书

本实用新型涉及一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度测量装置，它包括吸收塔和测量罐，吸收塔与除沫箱之间通过出液管和过滤管进行连接，出渣口与盛渣盒为可分离设置，便于将大颗粒残渣进行清理和对滤网进行清扫更换，除沫箱上侧设置带有消泡剂入口和工艺水入口的上通管，电动机输出轴外侧设置有螺旋叶和搅拌叶，可用于对浆液和消泡剂进行混合，上压力测试计和下压力测试计通过安装口与测量罐连接，测量罐上部右侧设置有溢液管，溢液管下端与收液坑连接，当测量罐内部浆液添加速度过快时，可通过溢液管将顶部空气和多余浆液排出，避免测量罐受到损坏；本实用新型具有工作高效，测量准确，节约成本的特点。

技术领域

本实用新型属于湿法脱硫设备技术领域，具体涉及一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度测量装置。

背景技术

湿法脱硫工艺广泛应用于电力、钢铁等行业，吸收塔浆液的密度是脱硫系统运行的重要监测指标，如果浆液密度过低，则浆液中的石灰石及石膏含量较低，脱硫效率偏低，石膏含水率偏高；若浆液密度过高，则不仅设备磨损及系统运行电耗偏大，还会导致脱硫效率下降和石膏含水率偏高等问题，较为常用的浆液密度检测方式为外接测量装置，此类测量装置主体为带有两个压力测试计的测量罐，两个压力测试计安装高度不同，根据差压测量原理对浆液密度值进行测试，利用公式ΔP＝ρgh，g为重力加速度，ρ为浆液密度，ΔP为两个压力测试计之间的压力差，h为两个压力测试计之间的高度差且为定值，g为定值，由此可计算出浆液密度ρ，但浆液中有时带有大颗粒的石灰石残渣，容易对压力测试计进行冲刷撞击，造成压力测试计精度下降以及受到损坏，并且由于吸收塔内浆液的扰动及浆液与消泡剂接触时间不足等原因，浆液内部容易存在泡沫现象，泡沫会严重影响测量装置的测量准确性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度测量装置，用以解决浆液密度测量效果不佳的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度测量装置，它包括吸收塔和测量罐，所述的吸收塔右侧设置有出液管，所述的出液管右侧设置有过滤管，所述的过滤管下侧设置有出渣口，所述的过滤管和出渣口之间设置有滤网，所述的滤网与出渣口倾斜方向相同，所述的出渣口下端设置有盛渣盒，所述的过滤管右方设置有除沫箱，所述的除沫箱上侧左部设置有上通管，所述的上通管左右两侧分别设置有消泡剂入口和工艺水入口，所述的除沫箱上侧中部设置有放置座，所述的放置座内部设置有电动机，所述的电动机输出轴外侧设置有螺旋叶，所述的螺旋叶下侧设置有搅拌片，所述的除沫箱右侧设置有添加管，所述的添加管上侧设置有输送泵A，所述的添加管右方设置有测量罐，所述的测量罐下侧设置有排放管，所述的测量罐左侧设置有安装口，所述的安装口上下两侧分别设置有上压力测试计和下压力测试计，所述的测量罐右侧设置有溢液管，所述的测量罐下方设置有收液坑，所述的排放管与溢液管下端均与收液坑连接，所述的收液坑与吸收塔之间设置有回收管，所述的回收管上侧设置有输送泵B。

所述的出液管向下侧倾斜角度为20°-40°。

所述的盛渣盒外侧设置有观察窗，所述的盛渣盒通过螺纹与出渣口连接。

出液管位置位于吸收塔塔底1.4-2m处，所述的除沫箱高度低于出液管高度。

所述的上通管形状为“Y”字形。

所述的出液管外侧设置有出液管电磁阀，所述的溢液管外侧设置有溢液管电磁阀，所述的排放管外侧设置有排放管电磁阀。

所述的出液管、过滤管、上通管、添加管、溢液管、排放管和回收管材质均为316L。