[实用新型]一种自动打孔机

说明书

本实用新型公开了一种自动打孔机，包括自动打孔机本体，所述自动打孔机本体正端面的上侧设有工作台，所述工作台的内部设有碟片冲压模具，所述碟片冲压模具下端面的中间位置固定设有圆形固定头，所述圆形固定头外表面的一侧设有环形固定槽；所述自动打孔机本体的内部设有齿轮旋转槽，所述齿轮旋转槽内壁的两侧均设有一个通口，所述通口的另一端延伸至同样位于自动打孔机本体内部的螺杆旋转槽的内壁，所述螺杆旋转槽上端内壁的一侧设有活动槽，两个所述活动槽之间设有一个环形槽收纳槽，所述环形槽收纳槽的内壁上设有延伸至工作台外表面的安装槽。通过本实用新型自动打孔机，可以更方便快捷的更换碟片冲压模具。

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种自动打孔机。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

但是，当现有的自动打孔机需要在不同大小的碟片外表面打孔时，则需要更换对应型号的碟片冲压模具，但碟片冲压模具的更换过程操作过于繁琐，从而影响了更换人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动打孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打孔机，以解决上述背景技术中提出的自动打孔机需要在不同大小的碟片外表面打孔时，则需要更换对应型号的碟片冲压模具，但碟片冲压模具的更换过程操作过于繁琐，从而影响了更换人员的工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打孔机，包括自动打孔机本体，所述自动打孔机本体正端面的上侧设有工作台，所述工作台的内部设有碟片冲压模具，所述碟片冲压模具下端面的中间位置固定设有圆形固定头，所述圆形固定头外表面的一侧设有环形固定槽；

所述自动打孔机本体的内部设有齿轮旋转槽，所述齿轮旋转槽内壁的两侧均设有一个通口，所述通口的另一端延伸至同样位于自动打孔机本体内部的螺杆旋转槽的内壁，所述螺杆旋转槽上端内壁的一侧设有活动槽，两个所述活动槽之间设有一个环形槽收纳槽，所述环形槽收纳槽的内壁上设有延伸至工作台外表面的安装槽，所述圆形固定头插入安装槽的内部；

所述齿轮旋转槽的内部设有小型电机，所述小型电机上端面的中间位置连接有旋转轴A，所述旋转轴A外表面的一侧固定套设有伞形齿轮A，所述伞形齿轮A外表面的两侧均连接有一个伞形齿轮B，所述伞形齿轮B固定套设于位于通口内部的旋转轴B的外表面，所述旋转轴B的一端连接有螺杆，所述螺杆外表面的一侧活动套设有内螺纹套，所述内螺纹套上端面的中间位置固定设有半T形支架，所述半T形支架的另一端固定设有半圆固定板，所述半圆固定板卡入环形固定槽的内部。

优选的，所述圆形固定头的外表面与安装槽的内壁密切贴合，所述圆形固定头与碟片冲压模具之间通过焊接相连。

优选的，所述旋转轴A与小型电机之间通过联轴器相连，所述旋转轴A与伞形齿轮A之间通过承插固定相连。

优选的，所述伞形齿轮A与伞形齿轮B之间通过齿槽相连，所述伞形齿轮B与旋转轴B之间通过承插固定相连。

优选的，所述工作台的一侧设有位于自动打孔机本体正端面上的操作按钮，所述自动打孔机本体与电源电性相连，所述操作按钮和小型电机均与自动打孔机本体之间电性相连。

优选的，所述螺杆的外表面遍布设有外螺纹，所述内螺纹套的内壁上遍布设有内螺纹，所述螺杆的外螺纹与内螺纹套的内螺纹相互对应。

优选的，所述螺杆的另一端延伸至自动打孔机本体外壳的内部，位于所述自动打孔机本体外壳内部的螺杆与自动打孔机本体之间通过滚子轴承相连。