[实用新型]一种火车铝板用可自动推料的压力机

说明书

本实用新型涉及压力机技术领域，公开了一种火车铝板用可自动推料的压力机，火车上的铝板在加工过程中，需要用到压力机进行，但是常用的压力机在使用时，往往不能自动推料，需要人工缓慢上料，较为麻烦且不安全，还不方便对加工后的料进行整齐堆放。包括压力机主体，所述压力机主体的底部设置有工作台，工作台的一侧设置有出料组件，工作台和出料组件的顶部共同固定安装有推料组件，本实用新型通过打开箱门可将堆积整齐的铝板放置在顶板的顶部，启动电机可带动转盘转动，可实现推料的动作；在一个周期内，每一块铝板都会在推架的作用下及时推至工作台的上方通过压力机加工，然后第二块铝板可将加工好的铝板推至盛料箱内整齐堆放。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体是一种火车铝板用可自动推料的压力机。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

火车上的铝板在加工过程中，需要用到压力机进行，但是常用的压力机在使用时，往往不能自动推料，需要人工缓慢上料，较为麻烦且不安全，还不方便对加工后的料进行整齐堆放，使得看起来比较杂乱无章，且收拾起来也较为不便。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种火车铝板用可自动推料的压力机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火车铝板用可自动推料的压力机，以解决上述背景技术中提出的常用的压力机在使用时，往往不能自动推料，需要人工缓慢上料，较为麻烦且不安全，还不方便对加工后的料进行整齐堆放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火车铝板用可自动推料的压力机，包括压力机主体，所述压力机主体的底部设置有工作台，工作台的一侧设置有出料组件，工作台和出料组件的顶部共同固定安装有推料组件。

所述推料组件包括安装板，安装板固定安装在工作台和出料组件的上表面，安装板的顶部固定安装有电机支架，电机支架上横向固定安装有电机，且电机的输出轴一端贯穿电机支架并固定安装有转盘，转盘的一侧转动连接有连杆，连杆的另一端铰接有推架，安装板上对称的开设有两个滑轨，且推架的两端滑动安装在滑轨内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料组件包括进料箱，进料箱设置在工作台的一侧，进料箱的底部内壁中央固定安装有液压油缸，且液压油缸的顶部固定安装有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部对称的固定安装有多个插柱，且进料箱的侧面固定安装有多个限位筒，且多个插柱分别竖向活动插接在限位筒内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料箱的一侧开设有箱门，且箱门上设置有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的另一侧设置有盛料箱，且盛料箱与工作台的上表面平齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盛料箱的前侧为敞开设置，且盛料箱的相邻一侧为折弯设置，且弯折处的角度为110°～160°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、打开箱门可将堆积整齐的铝板放置在顶板的顶部，启动电机可带动转盘转动，从而通过连杆带动推架沿着滑轨作往复运动，可实现连续推料的动作，较为方便，避免人工进行推料，省事省力，比较安全；

2、在一个周期内，液压油缸上升推动顶板的距离为一块铝板的厚度，可实现每上升一块铝板，都会在推架的作用下及时推至工作台的上方通过压力机加工，然后第二块铝板可将加工好的铝板推至盛料箱内，盛料箱可对铝板进行整齐排放，方便取出，看起来较为美观。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；