[实用新型]一种基于铝油箱端板冲压件用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种基于铝油箱端板冲压件用打磨装置，具体涉及打磨装置技术领域，现有的基于铝油箱端板冲压件用打磨装置在使用时，安装架得边缘处没有设置防护结构，使得传输带在对端板冲压件进行输送时可能会发生掉落，同时端板冲压件在经过加工入口时可能会发生碰撞，存在一定的局限性，包括打磨箱体，打磨箱体的底部设置有安装底座，打磨箱体的侧边对称设置有安装架，安装架的内侧设置有传输带，打磨箱体的一侧表面底部设置有加工入口，所述安装架的表面设置有第一功能组件，安装架的一端底部设置有第二功能组件；通过设计的第一功能组件便于传输带在对端板冲压件传输时进行限位防护，使得端板冲压件不易发生掉落。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是一种基于铝油箱端板冲压件用打磨装置。

背景技术

铝油箱是由铝合金板材而制成的油箱，铝油箱的端板是铝油箱的一个重要组成部分，铝油箱的端板一般是冲压制成的，端板在生产过程中需要经过多道工序，端板在生产时边角处会有一些毛刺，此时需要通过专门的打磨装置将毛刺打磨去除，但现有的基于铝油箱端板冲压件用打磨装置在使用时存在以下问题：

1、现有的基于铝油箱端板冲压件用打磨装置在使用时，安装架得边缘处没有设置防护结构，使得传输带在对端板冲压件进行输送时可能会发生掉落，同时端板冲压件在经过加工入口时可能会发生碰撞，存在一定的局限性；

2、现有的基于铝油箱端板冲压件用打磨装置在使用时，端板冲压件在打磨为完成后，传输带的表面会留有一些碎屑不便于进行清理和收集，影响了后续对端板冲压件的打磨加工，实用性效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于铝油箱端板冲压件用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的安装架得边缘处没有设置防护结构，使得传输带在对端板冲压件进行输送时可能会发生掉落，同时端板冲压件在经过加工入口时可能会发生碰撞，存在一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铝油箱端板冲压件用打磨装置，包括打磨箱体，打磨箱体的底部设置有安装底座，打磨箱体的侧边对称设置有安装架，安装架的内侧设置有传输带，打磨箱体的一侧表面底部设置有加工入口，所述安装架的表面设置有第一功能组件，安装架的一端底部设置有第二功能组件。

所述第一功能组件包括防护板，安装架的顶端面内侧边缘处对称设置有防护板，防护板的底端面均匀设置有多个限位卡块，安装架的顶端面均匀开设有多个限位卡槽，限位卡块与限位卡槽卡合连接，防护板的一端设置有导向板，防护板与导向板转动连接，导向板的端部延伸至加工入口的开口处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向板的端部外侧设置有调节螺柱，调节螺柱的端部与导向板转动连接，安装架的顶端面一端边缘处对称设置有固定板，固定板的表面开设有供调节螺柱贯穿的贯穿螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向板的纵截面呈弧形，导向板的底端面与安装架的表面贴合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的一端设置有控制箱，安装底座的底端面四角处设置有地脚，安装架的一侧表面均匀设置有多个操控按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二功能组件包括集料盒，安装架的一端底部设置有集料盒，安装架的一端底端面边缘处对称设置有连接卡板，集料盒的侧边顶部表面开设有连接卡槽，连接卡板与连接卡槽卡合连接，集料盒的内侧顶部设置有清理刮板，清理刮板的顶端面与传输带的表面贴合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集料盒的内壁顶部对称开设有凹槽，清理刮板的侧边底部对称设置有固定卡块，固定卡块与凹槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第一功能组件便于传输带在对端板冲压件传输时进行限位防护，使得端板冲压件不易发生掉落，同时也避免了端板冲压件在加工入口处发生碰撞而影响了传输效率的问题，实用性较好；