[实用新型]一种防止关断挡板卡涩的烟气再循环管道

说明书

本实用新型提供了一种防止关断挡板卡涩的烟气再循环管道，涉及锅炉技术领域，包括再循环主管道和若干再循环支管，再循环主管道的一端与若干再循环支管连接，每根再循环支管的内部与再循环主管道的连接处设置关断挡板，再循环主管道与相邻的两根再循环支管形成“人”字形结构，当其中一根再循环支管中的关断挡板处于关闭状态时，关断挡板上侧的烟灰可以利用坡度自然流入其他的再循环支管中。被关断的再循环支管不会形成积灰，关闭后的关断挡板也不会因为表面大量的堆灰造成卡涩无法正常开启，有效提高了设备运行的可靠性。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种防止关断挡板卡涩的烟气再循环管道。

背景技术

锅炉采用烟气再循环的方式，可以实现对燃烧温度的控制，改善燃烧室温度场、流场等，从而达到改变热量分配、调节汽温的目的。

烟气再循环管道一般抽取空气预热器前的低温烟气，通过若干支路将烟气送入炉膛，该位置烟气温度相对较低，烟气中含尘颗粒相对较硬，大量的含尘烟气进入烟气再循环管道，对烟气再循环风机存在较大的磨损，因而风机需要定期进行检修维护。为满足风机逐个进行在线检修，每个支路的风机进出口都设有关断挡板，如图1所示为常规烟气再循环管道的结构示意图，管道底面有较多的水平段会有积灰形成，关断挡板设置在竖直放置的支管内，在挡板关闭时，挡板上侧会堆积大量的烟灰，造成挡板卡涩，无法正常开启，容易造成设备损坏，缩短设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种新型的烟气再循环管道，调整关断挡板的设置位置，从而减少烟气再循环管道中挡板上侧的烟灰堆积量，防止关断挡板卡涩。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止关断挡板卡涩的烟气再循环管道，包括再循环主管道和若干再循环支管，所述再循环主管道的一端与若干再循环支管连接，每根所述再循环支管的内部与所述再循环主管道的连接处设置关断挡板。

进一步地，所述再循环支管的轴线与所述再循环主管道的轴线的垂直线之间的夹角为α，夹角的范围为40°≤α＜90°。

进一步地，所述再循环支管的数量为2～8根，所述再循环主管道与相邻的两根再循环支管形成“人”字形结构。

所述再循环主管道的轴线与所述再循环支管的轴线相交，在每根所述再循环支管的内部与所述再循环主管道的连接处设置关断挡板，当其中一根再循环支管中的关断挡板处于关闭状态时，关断挡板上侧的烟灰可以利用坡度自然流入其他的再循环支管中。被关断的再循环支管不会形成积灰，关闭后的关断挡板也不会因为表面大量的堆灰造成卡涩无法正常开启，有效提高了设备运行的可靠性。

进一步地，所述再循环支管的数量为2根，所述再循环主管道与两根再循环支管形成“人”字形结构。

有益效果：

本实用新型提供的一种防止关断挡板卡涩的烟气再循环管道，包括再循环主管道和若干再循环支管，所述再循环主管道的一端与若干再循环支管连接，每根所述再循环支管的内部与所述再循环主管道的连接处设置关断挡板，所述再循环支管的轴线与所述再循环主管道的轴线的垂直线之间的夹角为α，夹角的范围为40°≤α＜90°，所述再循环主管道与相邻的两根再循环支管形成“人”字形结构，所述再循环主管道的轴线与所述再循环支管的轴线相交，在每根所述再循环支管的内部与所述再循环主管道的连接处设置关断挡板，当其中一根再循环支管中的关断挡板处于关闭状态时，关断挡板上侧的烟灰可以利用坡度自然流入其他的再循环支管中。被关断的再循环支管不会形成积灰，关闭后的关断挡板也不会因为表面大量的堆灰造成卡涩无法正常开启，有效提高了设备运行的可靠性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为常规烟气再循环管道的结构示意图；