[实用新型]一种用于有机废气处理的改良型管式换热器

说明书

本实用新型公开了一种用于有机废气处理的改良型管式换热器，包括壳体，壳体的两端分别连接有后端盖和前端盖，壳体的内部设置有管道，管道的排液端贯穿后端盖，且管道的进液端贯穿前端盖，前端盖的内部设置有清洁组件，清洁组件包括驱动电机和空心管，驱动电机竖直安装在前端盖的顶部，驱动电机的输出端延伸至前端盖的内部并与第一锥齿轮连接，空心管水平设置在前端盖的内部，空心管通过轴承与前端盖的内壁连接，且空心管的表面套设有第二锥齿轮第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。这样避免了管式换热器长时间使用后，管道表面附着较多的杂质，导致换热效果越来越差的问题。

技术领域

本实用新型涉及管式换热器领域，具体涉及一种用于有机废气处理的改良型管式换热器。

背景技术

管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上，管式换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流挡板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛。流体在管内每通过管束一次称为一个管程，每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度，可在两端封头内设置适当隔板，将全部管子平均分隔成若干组。这样，流体可每次只通过部分管子而往返管束多次，称为多管程。同样，为提高管外流速，可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间，称多壳程。在管式换热器内，由于管内外流体温度不同，壳体和管束的温度也不同。

有机废气在处理的时候，废气里含有杂质，随着管式换热器使用时间的增长，管道表面附着的杂质越来越多，导致换热效果越来越差，现有技术中。有机废气处理的管式换热器大多不具有清洁功能，导致长时间使用后，管式换热器的管道表面附着的杂质越来越多，换热效果越来越差，造成热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于有机废气处理的改良型管式换热器，解决了现有技术中存在着管式换热器大多不具有清洁功能，导致长时间使用后，管式换热器的管道表面附着的杂质越来越多，换热效果越来越差，造成热能的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机废气处理的改良型管式换热器，包括壳体，所述壳体的两端分别连接有后端盖和前端盖，所述壳体的内部设置有管道，所述管道的排液端贯穿所述后端盖，且所述管道的进液端贯穿所述前端盖，所述前端盖的内部设置有清洁组件；

所述清洁组件包括驱动电机和空心管，所述驱动电机竖直安装在所述前端盖的顶部，所述驱动电机的输出端延伸至所述前端盖的内部并与第一锥齿轮连接，所述空心管水平设置在所述前端盖的内部，所述空心管通过轴承与所述前端盖的内壁连接，且所述空心管的表面套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述空心管靠近所述后端盖的一端贯穿所述轴承和所述前端盖并延伸至所述壳体的内部，所述空心管远离所述轴承的一端通过转轴与所述后端盖的内壁连接，所述前端盖的顶部安装有水箱，所述水箱通过阀门连接有水管，所述水管远离所述水箱的一端贯穿所述前端盖并延伸至所述空心管的内部，所述空心管顶部的表面开设有多个出水孔，多个所述出水孔均位于所述壳体的内部，且多个所述出水孔的内部均通过转轴安装有挡板，所述壳体的底部竖直设置有排水口，所述排水口远离所述壳体的一端设置有密封盖。

优选的，所述挡板与所述出水孔相匹配。

优选的，所述壳体的顶部竖直设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均与所述壳体的内部连通。

优选的，所述壳体的底部设置有两个支脚。

优选的，所述管道的表面设置有多个折流板。