[实用新型]一种竹板材切料压紧机构

说明书

本实用新型公开了一种竹板材切料压紧机构，包括外壳，所述外壳的上部设置有安装通槽和两组第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的一端端部均固定安装有凹槽板，且两组所述凹槽板的内部均贯穿旋转安装有抵触辊，两组所述凹槽板之间固定安装有限位板，所述外壳的前后端面均固定贯穿安装有第二电动伸缩杆，且两组所述第二电动伸缩杆的一端端部均固定安装有抵触板，并且两组所述抵触板的相向面设置有多组球窝，多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述外壳的下部固定安装有收集箱。有益效果：本实用新型采用了限位板，通过设置的限位板，能够根据使用需求限位压紧结构的下移位置，为竹板材切料压紧机构竹板材的保护带来一种保障。

技术领域

本实用新型涉及竹板材生产技术领域，具体来说，涉及一种竹板材切料压紧机构。

背景技术

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材，作为一种新兴的天然环保材料，可广泛用于竹家具制造业和新型室内装饰领域，实际分切竹板材时，为防止竹板材受力意外以为，现多使用竹板材切料压紧机构，完成竹板材分切的压紧工作，实际使用具有操作简单、使用稳定和使用安全等优点。

然而现有的竹板材切料压紧机构，实际使用时，需要切割的竹板材厚度不同时，压紧结构的下移高度随之改变，使用电动伸缩结构调节压紧结构的使用位置时，操作工人操作不当或走神，会使压紧结构下移过多，导致竹板材被压紧结构抵触损坏，为竹板材切料压紧机构竹板材的保护带来隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹板材切料压紧机构，具备能够根据使用需求限位压紧结构的下移位置的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够根据使用需求限位压紧结构的下移位置的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种竹板材切料压紧机构，包括外壳，所述外壳的上部设置有安装通槽和两组第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的一端端部均固定安装有凹槽板，且两组所述凹槽板的内部均贯穿旋转安装有抵触辊，两组所述凹槽板之间固定安装有限位板，所述外壳的前后端面均固定贯穿安装有第二电动伸缩杆，且两组所述第二电动伸缩杆的一端端部均固定安装有抵触板，并且两组所述抵触板的相向面设置有多组球窝，多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述外壳的下部固定安装有收集箱。

进一步的，所述限位板的上部设置有刻度杆、两组固定螺杆和让位通槽，所述外壳的上部设置有贯穿孔和两组固定通孔，两组所述固定螺杆的一端分别贯穿两组所述固定通孔，所述刻度杆的一端贯穿贯穿孔的内部，两组所述固定螺杆的侧壁均套接安装有调节螺母，所述外壳的一侧设置有刻度标识。

进一步的，两组所述固定螺杆和两组所述调节螺母螺纹连接，两组所述调节螺母的直径长度大于两组所述固定通孔的直径长度。

进一步的，所述让位通槽的横截面尺寸与安装通槽的横截面尺寸相同。

进一步的，所述收集箱的内部旋转安装有多组支撑辊，所述收集箱的内部两侧均设置有出水通槽，且两组所述出水通槽的内部均贯穿安装有密封塞，所述收集箱的内部设置有清水，两组所述抵触板的下部均设置有推板。

进一步的，多组所述支撑辊均位于同一水平面上。

进一步的，所述外壳和收集箱的表面涂有防锈漆。

进一步的，所述外壳的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述第一电动伸缩杆和两组所述第二电动伸缩杆电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹板材切料压紧机构，具备以下有益效果：