[实用新型]一种温度传感器的传感线浸涂装置

说明书

本实用新型公开了一种温度传感器的传感线浸涂装置，包括托举机构，托举机构上放置有用于固定传感线的夹具，托举机构的下方设有浸涂机构，托举机构通过升降机构带动夹具朝向浸涂机构方向移动或远离浸涂机构方向移动。托举机构包括支撑板，支撑板的下方设有对称设置的托举轨道，托举轨道通过调节螺栓与支撑板升降连接。浸涂机构包括浸涂台，浸涂台的顶面设有盛放环氧树脂的料盒，夹具与料盒上下对应。升降机构包括外套管和内套管，外套管和内套管之间通过复位弹簧弹性套接。本实用新型的浸涂质量得以保证，适应不同长度的传感线浸涂作业，环氧树脂成型效果好，操作便利劳动强度低。

技术领域

本实用新型属于传感线浸涂设备技术领域，具体涉及一种温度传感器的传感线浸涂装置。

背景技术

温度传感器的传感线一端会带有芯片，在生产过程中需要对此端头涂装环氧树脂予以保护。在涂装前需要将传感线等距间隔固定在纸带上，再将纸带摆放在夹具上，由工人握住夹具将传感线端头的芯片插入下方的料盒内，使得环氧树脂粘附在端头处完成浸涂。

这种操作方式需要工人手动将传感线的端头插入环氧树脂内，若插入的深度过深或过浅，就会造成环氧树脂浸涂过量或过少，无法统一作业标准，残次品较多。为了解决这种问题，目前都是将料盒内的环氧树脂量进行控制，使其液面高度与浸涂量相符，当传感线端头下落碰触到料盒底面时，就能实现预期的浸涂效果。但是这样又会造成料盒内的环氧树脂很容易冷却固化，料盒下方还需要额外的加热部件，结构复杂也容易烫伤。

而且，手动浸涂后环氧树脂还需要时间固化，静置固化的过程还会造成环氧树脂在重力的作用下缓慢下拉，最终固化呈明显的长滴形，产品质量也难以保证。

另外，手工操作的效率缓慢、劳动强度大都是需要解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种温度传感器的传感线浸涂装置，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种温度传感器的传感线浸涂装置，其特征是：包括托举机构，所述托举机构上放置有用于固定传感线的夹具，所述托举机构的下方设有浸涂机构，所述托举机构通过升降机构带动夹具朝向所述浸涂机构方向移动或远离所述浸涂机构方向移动。

所述托举机构包括支撑板，所述支撑板的下方设有对称设置的托举轨道，夹具放置在所述托举轨道上，所述托举轨道通过调节螺栓与所述支撑板相互升降连接。

所述浸涂机构包括浸涂台，所述浸涂台的顶面设有盛放环氧树脂的料盒，夹具与所述料盒上下对应。

所述升降机构包括与所述支撑板连接的外套管或内套管以及与所述浸涂台连接的内套管或外套管，所述外套管和所述内套管之间通过复位弹簧相互弹性套接。

优选的，所述托举轨道上设有朝向夹具侧面方向布置的弹性拨片。

优选的，所述支撑板上设有通过支架与其连接的震动器。

优选的，所述托举轨道上设有气泡水平仪。

优选的，所述料盒内设有搅拌叶片。

优选的，所述托举轨道上设有与夹具相对应的行程开关。

本实用新型的有益效果为：

1、浸涂质量得以保证。

传感线浸涂时的升降行程为固定距离，工人每次下压时不会出现因疏忽大意造成浸涂过量或浸涂过少的问题，即支撑板下压的行程为复位弹簧的压缩行程，工人只需将复位弹簧压至完全收缩状态即可。

2、适应不同长度的传感线浸涂作业。