[实用新型]一种磨料载体拉毛机

说明书

本实用新型公开了一种磨料载体拉毛机，包括移动机构和设置在所述的移动机构下方的传送机构，所述的移动机构包括滑动装置和摩擦装置，所述的滑动装置包括固定台，所述的固定台上固定设置第一驱动装置，第一驱动装置驱动摩擦装置，传送机构包括工作台和传送带，第二驱动装置驱动传送带移动。本实用新型与现有技术比较的优点：本装置在使用时，只需将面料载体放置到输送带上，经过输送带的面料载体即会被拉毛，通过调整调节螺柱的高度，来调整摩擦装置整体离传送带的距离，以适应不同面料载体的厚度。操作简单，使用方便，拉毛效果一致，减少了劳动强度，增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种磨料载体拉毛机。

背景技术

地面研磨机的磨片，是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削，可对石材，陶瓷，玻璃，地砖等材料进行异型加工，适用于石材抛光，线条倒角，弧形板及异形石材加工研磨，也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工。

在磨片加工制造时需要将磨料的载体面料与磨料金刚砂粘合使用，为了使磨料载体面料与磨料粘合强度高，磨料不易在面料表面脱落，因此需要对原始的磨料载体表面进行拉毛处理，即增加载体面料表面的粗糙度，俗称拉毛，现有技术中对于拉毛大都采用人工制作的方式，使用工具对面料载体反复摩擦，增加了劳动力，拉毛效果较差，面料载体表面不一致，磨料易脱落，且在制作时工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种面料拉毛机。解决了现有技术中的技术问题。

其技术方案是：一种磨料载体拉毛机，包括移动机构和设置在所述的移动机构下方的传送机构，所述的移动机构包括滑动装置和摩擦装置，所述的滑动装置包括固定台，所述的固定台上固定设置第一驱动装置，所述的第一驱动装置通过第一动力传递装置带动偏心轮转动，所述的偏心轮围绕中间轴转动，所述的中间轴安装在固定台上，所述的偏心轮上设有偏心轴，所述的偏心轴上安装摆臂，所述的摆臂另一端通过摆臂转轴安装在滑动板上，所述的滑动板安装在滑轨上，所述的滑轨固定在固定台上；所述的摩擦装置包括调节螺柱，所述的调节螺柱下端竖直安装两条相互平行的砂带轮支架，两条所述的砂带轮支架上部之间设有与所述的滑轨平行的砂带调节轴，两条所述的砂带轮支架下部设有与所述的砂带调节轴平行的砂带转轴，所述的砂带调节轴上安装砂带上辊轮，所述的砂带转轴上安装砂带下辊轮，围绕所述的砂带上辊轮与所述的砂带下辊轮安装砂带，所述的固定台上设有开口，该开口设置在所述的滑动板的下方，所述的调节螺柱穿过所述的开口固定在滑动板的下部；所述的传送机构包括工作台，所述的工作台的两端分别设置一对传送带轴，所述的传送带轴通过第二动力传递装置驱动，围绕所述的传送带轴上设置传送带，所述的砂带下方紧贴所述的传送带上方。

进一步，所述的调节螺柱上部贯穿所述的滑动板，所述滑动板上部的调节螺柱上安装上调节螺母，所述滑动板下部的调节螺柱上安装弹簧，所述的弹簧的下部安装所述的砂带轮支架，所述的砂带轮支架包块水平支架和垂直支架，所述的水平支架设有上下贯穿的通道，所述的调节螺柱穿插在该通道内，所述调节螺柱下端的外侧设有用于限制水平支架向下移动的限位块，所述的水平支架下部外侧竖直设置两条相互平行的垂直支架，所述的垂直支架上端安装所述的砂带调节轴，所述的垂直支架下端安装所述的砂带转轴。

进一步，两条所述的垂直支架两侧固定设有第一固定块，两条所述的垂直支架上部设有第一U形孔，所述的砂带调节轴穿过所述的第一U形孔，所述垂直支架外侧的砂带调节轴上垂直设有第一固定螺柱，所述的第一固定螺柱穿过第一固定块，所述的第一固定块固定在垂直支架外侧，所述的第一固定螺柱的上部和下部分别安装第一螺母和第二螺母。

进一步，所述的摩擦装置还包括下调节螺母，所述的下调节螺母固定在滑动板下方的调节螺柱上，所述的下调节螺母压在所述的弹簧上部，所述的上调节螺母和所述的下调节螺母将调节螺柱固定在滑动板上。