[实用新型]一种三工位贴合分条复合机有效
申请号: | 202220949178.0 | 申请日: | 2022-04-21 |
公开(公告)号: | CN217968473U | 公开(公告)日: | 2022-12-06 |
发明(设计)人: | 王佳 | 申请(专利权)人: | 成都领益科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/74 | 分类号: | B29C65/74;B29C65/56;B26D1/00;B26D1/22;B26D7/26 |
代理公司: | 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 翟世中 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三工位 贴合 复合机 | ||
本实用新型公开了一种三工位贴合分条复合机。该分条复合机包括分条模组、预压贴合模组以及成型模组;分条模组的上切割辊包括同轴线的圆柱状的辊体、两个圆环状的分条刃以及四个圆台状的侧面刃,两个分条刃对称设置在辊体上,每个分条刃两侧通过两个对称的侧面刃和辊体相连接,辊体两端转动连接且垂向滑动弹性连接在基座上,上切割辊正下方间隙设有主动基辊,预压贴合模组和分条模组之间、成型模组和分条模组之间分别设有走料台。本实用新型具有一个机台实现分条贴合全加工,降低了固定资金投入以及人力成本,生产效率高,良品率好的效果。
技术领域
本实用新型涉及3C膜带加工领域,特别涉及一种三工位贴合分条复合机。
背景技术
在3C产品生产中,为了适用大规模连续加工,3C膜带收卷成圆卷状,通过气胀轴连续输出直线移动的料带,在生产加工中,3C膜带的宽度能够加工多行产品,然后再通过专用的固定分条机台进行横向分切,形成多个产品料带,其缺陷在于:其一,两个工序存在两个机台,需要两个工人操作,占用较大的空间,需要昂贵的固定投资以及高额的人力成本,生产效率低,设备利用率低;其二,两个工序需要分别定中心,操作量大,而且后续分条程序容易损伤产品外观,造成良品率下降。
实用新型内容
为了解决上述问题的一个或多个,本实用新型提供了一种三工位贴合分条复合机。
根据本实用新型的一个方面,该一种三工位贴合分条复合机包括分条模组、预压贴合模组、成型模组、两个走料台以及机架;
分条模组的上切割辊包括同轴线的圆柱状的辊体、两个圆环状的分条刃以及四个圆台状的侧面刃,两个分条刃对称设置在辊体上,每个分条刃两侧通过两个对称的侧面刃和辊体相连接,辊体两端转动连接且垂向滑动弹性连接在基座上,上切割辊正下方间隙设有主动基辊,主动基辊转动连接基座下方,基座横向可调连接机架中间上;
预压贴合模组以及成型模组分别横向可调连接在机架前端上、后端上,预压贴合模组和分条模组之间、成型模组和分条模组之间分别设有一个走料台,两个走料台分别安装在机架前后两端;
电机横向可调连接机架后端中间上,电机通过带传动部驱动连接主动基辊、预压贴合模组以及成型模组。
该一种三工位贴合分条复合机通过设置预压贴模组、分条模组以及成型模组,中间通过走料台连线,实现了一个机台预压贴合、分条以及成型贴合一体化作业工序,直接输出下一环节要求的成品带;其有益效果是:其一,一个机台实现分条贴合全加工,一个人工即可完成,大大降低了设备车间面积,降低了固定资金投入以及人力成本,生产效率得到提高,设备利用率大大提升;其二,只需要一次定中心,分条工序在成型贴合工序之前,有利于保护产品,良品率上升;其三,圆环状的分体刃主动分切膜带,圆台状(倒角面)的侧面刃柔性压合膜带,避免膜带出现开裂,有利于保护产品料带,获得良好的分条效果;其四,分条模组和预压贴合模组以及成型模组相似,区别在于上切割辊和其它功能辊,方便直接更换上切割辊,随时更换各种产品尺寸的模组,实现基台多元化使用;其五,一个电机带动三个机组,能够保持料带各段移动的同步性,避免出现拉断或堆积状况,同时节约能源。
在一些实施方式中,侧面刃的小圆端面和辊体一体连接,侧面刃的大圆端面和分条刃一体连接。
在一些实施方式中,侧面刃的轴向贯穿孔和辊体为等径紧配合,不同直径的分条刃夹持在两个侧面刃之间。
在一些实施方式中,侧面刃内壁设有若干个圆周分布的径向凸柱,辊体外壁设有若干个圆周分布的径向盲孔,径向凸柱插接径向盲孔,使侧面刃可拆卸连接辊体。
在一些实施方式中,径向凸柱内端和侧面刃的内固孔之间设有弹簧。
在一些实施方式中,侧面刃包括若干个分体锥环,每个分体锥环内壁一体设有径向凸柱,相邻分体锥环端面相贴合。
在一些实施方式中,辊体外壁设有若干组轴向等间距分布的径向盲孔,从而使侧面刃横向可调连接在辊体。
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