[实用新型]条盒包装机自动上胶系统

说明书

本实用新型公开了一种条盒包装机自动上胶系统，由条盒输送机及设于条盒输送机一侧的涂胶组件和封口组件构成，涂胶组件包括涂胶盒及涂胶辊，封口组件包括支撑杆一和支撑杆二，支撑杆一的内侧连接有压板架和两个处于同一竖直面且相互错位布置的压杆，而涂胶辊位于两个压杆之间；支撑杆二位于支撑杆一之前，且支撑杆二的顶端设有齿轮，齿轮的外周固定连接有顶板架，在支撑杆二的一侧还设有电机，该电机的输出轴设有与齿轮相啮合的半齿轮。通过与条盒输送机的输送过程相配合，实现在条盒移动过程中由顶板架、压板架、压杆向条盒待封口的侧盖板自动施力进行折叠，且条盒移动过程中将侧盖板自动上胶，从而高效、准确、可靠地完成胶粘封口全自动作业。

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种条盒包装机自动上胶系统。

背景技术

在条烟包装过程中，当空条盒填入二十包烟包后，需要对条烟包装盒的侧盖板等进行折叠、胶粘，此过程目前多为半自动化作业，需要人工涂胶后再由设备自动封盒，涂胶位置的不同和胶量大小会对条烟的包装效果产生影响。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型旨在提供一种条盒包装机自动上胶系统，以解决前述提及的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种条盒包装机自动上胶系统，其中包括：条盒输送机以及设于所述条盒输送机一侧的涂胶组件及封口组件；

所述涂胶组件包括用于存储胶液的涂胶盒以及涂胶辊，所述涂胶盒的一侧设有出胶口，所述涂胶辊的弧面与所述出胶口接触并朝向所述条盒输送机内；

所述封口组件包括支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一的内侧连接有压板架和两个压杆，两个所述压杆位于同一竖直平面内并水平错位布置，且所述涂胶辊位于两个所述压杆之间；所述支撑杆二位于所述支撑杆一的前侧，并且所述支撑杆二的顶端设置齿轮，所述齿轮的外周固定连接顶板架，在所述支撑杆二的一侧还设有电机，所述电机的输出轴设有与所述齿轮相啮合的半齿轮。

在其中至少一种可能的实现方式中，在所述支撑杆二的外侧连接有装配杆，所述装配杆与所述顶板架之间设置复位机构。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述复位机构包括弹簧。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述压板架具有J形结构。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述上胶系统还包括与所述电机电信号连接的包装机控制器，且所述包装机控制器设于所述条盒输送机的一侧。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述条盒输送机的皮带上均匀分布多个隔板，邻近的两个所述隔板的间距等于条盒的宽度。

在其中至少一种可能的实现方式中，在所述条盒输送机的一侧设有限位板，相邻的所述隔板与所述限位板共同构成具有上方敞口的条盒放置空间；

所述涂胶组件以及所述封口组件设于所述限位板相对的一侧。

本实用新型的主要设计构思在于，由条盒输送机及设于条盒输送机一侧的涂胶组件和封口组件构成，具体地，涂胶组件包括涂胶盒及涂胶辊，封口组件包括支撑杆一和支撑杆二，支撑杆一的内侧连接有压板架和两个处于同一竖直面且相互错位布置的压杆，而涂胶辊位于两个压杆之间；支撑杆二位于支撑杆一之前，且支撑杆二的顶端设有齿轮，齿轮的外周固定连接有顶板架，在支撑杆二的一侧还设有电机，该电机的输出轴设有与齿轮相啮合的半齿轮。通过与条盒输送机的输送过程相配合，实现在条盒移动过程中由顶板架、压板架、压杆向条盒待封口的侧盖板自动施力进行折叠，且条盒移动过程中将侧盖板自动上胶，从而高效、准确、可靠地完成胶粘封口全自动作业。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：