[实用新型]一种用于半轴上连杆轴颈孔和中心孔内油孔的加工工装

说明书

本实用新型公开了一种用于半轴上连杆轴颈孔和中心孔内油孔的加工工装，包括用于加工连杆轴颈孔内油孔的第一钻孔装置、用于加工中心孔内油孔的第二钻孔装置、用于半轴支撑定位的定位支撑组件和用于防止半轴移动的压紧组件，所述定位支撑组件包括底板，在底板上设置有支撑板，在支撑板上设置有左右贯通且供半轴主轴颈插入的支撑孔，所述第二钻孔装置的钻头设置在支撑孔的正左侧，所述支撑板上设置有能插入到半轴上连杆轴颈孔内用于定位的定位销，所述定位销右侧的上端设置为与连杆轴颈孔内油孔垂直的斜面，所述斜面上设置有供第一钻孔装置上钻头伸入的导向孔。能将半轴固定，启动机床后，直接对斜孔进行加工，不仅提高加工效率，还降低不合格品率。

技术领域

本实用新型属于曲轴内油孔钻孔设备技术领域，具体涉及一种用于半轴上连杆轴颈孔和中心孔内油孔的加工工装。

背景技术

为方便曲轴内的润滑，会在曲轴上加工多个供润滑油通过的油孔。在各个油孔的加工中，位于连杆轴颈孔内的斜油孔加工最为麻烦，现有技术中，该油孔通常由经验丰富的工人进行手动加工，在整个加工过程中对工人的要求高、加工效率低，同时还易出现加工位置错误、加工角度不对等情况，从而增加不合格品。

实用新型内容

本实用新型拟提供一种用于半轴上连杆轴颈孔和中心孔内油孔的加工工装，能将半轴固定，启动机床后，直接对斜孔进行加工，不仅提高加工效率，还减少不合格品的产生。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于半轴上连杆轴颈孔和中心孔内油孔的加工工装，包括用于加工连杆轴颈孔内油孔的第一钻孔装置、用于加工中心孔内油孔的第二钻孔装置、用于半轴支撑定位的定位支撑组件和用于防止半轴移动的压紧组件，所述定位支撑组件包括底板，所述底板上设置有支撑板，所述支撑板上设置有左右贯通且供半轴主轴颈插入的支撑孔，所述第二钻孔装置的钻头设置在支撑孔的正左侧，所述支撑板上设置有能插入到半轴上连杆轴颈孔内用于定位的定位销，所述定位销右侧的上端设置为与连杆轴颈孔内油孔垂直的斜面，所述斜面上设置有供第一钻孔装置上钻头伸入的导向孔。

作为上述方案中的优选，所述压紧组件包括通过压紧座设置在支撑板后侧且左右延伸设置的压紧缸，所述压紧缸的伸缩端向右延伸且端头铰接有前后延伸的压紧臂，所述压紧臂中部铰接在连接块右端上，所述连接块的左端铰接在压紧座上，所述压紧臂的前端设置有能压在半轴上曲柄位置的压紧头。

进一步优选，所述压紧头为拧紧在压紧臂上的外六角螺栓，且外六角螺栓的螺栓头设置在左侧。

进一步优选，所述支撑孔内设置有支撑套，所述支撑套的长度大于支撑板的厚度，所述导向孔内设置有导套，所述导套的上端向上超出斜面。

进一步优选，所述底板上设置有位于支撑板左侧且前后间隔的两块加强板，每块加强板中部设置有向右凸出的凸块，所述支撑板对应凸块的位置处设置有凹槽，所述凸块上设置有螺纹孔，所述凹槽的前后外侧壁上设置有与螺纹孔相对应的过孔，且过孔向外穿出支撑板。

本实用新型的有益效果：将半轴的主轴颈对准支撑孔、连杆轴颈孔对准定位销插入后，再使压紧组件工作将半轴的曲柄压紧，即可完成安装固定，整个安装固定简单，对工作人员的要求低，从而提高加工效率；设置有两个钻孔装置能同时加工两个油孔(连杆轴颈孔内的斜孔和由中心孔内并向曲柄方向延伸的浅孔)；在加工时半轴和钻孔装置的位置均固定，使得不会出现加工位置或角度误差，从而提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图(压紧状态)。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：