[实用新型]一种井下矿仓的防堵塞排泥装置

说明书

本实用新型公开了一种井下矿仓的防堵塞排泥装置，包括设置的外壳，且外壳的顶部对称设置有污泥入口和凝合剂入口，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆，同时轴杆贯穿轴连接于外壳的顶部；还包括：所述轴杆的中部通过锥齿连接件与横杆相连接，且横杆套设于外壳的顶部，并且横杆的端部通过传动带与下方的传动辊组相连接；所述外壳的顶部轴连接有全齿轮，且全齿轮的顶部安装有敲击杆；所述凝合剂入口的底部连接有小齿盘，且凝合剂入口的底部和小齿盘上分别设置有第二通孔和第一通孔。该井下矿仓的防堵塞排泥装置，可以对进料口进行防堵塞处理，且能够对凝合剂进行自动定量投放，同时可以进行自动出料。

技术领域

本实用新型涉及煤矿废水排泥装置技术领域，具体为一种井下矿仓的防堵塞排泥装置。

背景技术

矿山企业，煤矿开采后会进行清洗，进而会产生大量的洗煤水，洗煤废水中含有大量的悬浮物、煤泥和固态泥砂，故又称煤泥水，未经处理的煤泥水其悬浮物浓度可以达到5000mg/L以上，为此需要对煤矿废水进行处理，废水在处理过程中，会产生一定量的污泥，从而需要使用排泥装置进行处理，然而现有的井下矿仓的防堵塞排泥装置在使用时还存在以下问题：

现有的井下矿仓的防堵塞排泥装置，在使用时一般是直接将带有污泥的煤矿废水直接注入至排泥装置中进行处理，由于污泥中带有颗粒，大量涌入时易在进料口造成堵塞的现象，进而需要进行防堵塞处理，且为提高污泥的排放效率，会投放一定量的凝合剂，人工投放量不准确且费时费力，进而不便于进行自动定量投放凝合剂，同时在泥与水分离后，不便于进行自动出料。

所以我们提出了一种井下矿仓的防堵塞排泥装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井下矿仓的防堵塞排泥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的井下矿仓的防堵塞排泥装置不便于对进料口进行防堵塞处理，且不便于对凝合剂进行自动定量投放，同时不便于进行自动出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下矿仓的防堵塞排泥装置，包括设置的外壳，且外壳的顶部对称设置有污泥入口和凝合剂入口，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆，同时轴杆贯穿轴连接于外壳的顶部；

还包括：

所述轴杆的中部通过锥齿连接件与横杆相连接，且横杆套设于外壳的顶部，并且横杆的端部通过传动带与下方的传动辊组相连接，而且贯穿轴连接于外壳的左右侧，同时传动辊组中部位于外壳内部的部位上套设有破碎辊组；

所述外壳的顶部轴连接有全齿轮，且全齿轮的顶部安装有敲击杆，并且敲击杆与污泥入口相抵接；

所述轴杆的中部通过锥齿连接件与后侧的第一纵杆相连接，且第一纵杆通过传动带与下方的第二纵杆相连接，并且第二纵杆贯穿轴连接于外壳的内侧，而且第二纵杆的端部通过锥齿连接件与搅拌杆相连接，同时搅拌杆连接于外壳的内侧中部；

所述凝合剂入口的底部连接有小齿盘，且凝合剂入口的底部和小齿盘上分别设置有第二通孔和第一通孔。

优选的，所述轴杆的中下部套设有半齿轮，且半齿轮的外侧连接有全齿轮，并且全齿轮与外壳之间安装有扭簧，而且全齿轮通过半齿轮和扭簧构成往复转动结构，同时全齿轮带动敲击杆与污泥入口构成间歇性碰撞结构，使得全齿轮在半齿轮和扭簧的配合下进行往复转动，进而带动敲击杆对进料口进行撞击。

优选的，所述搅拌杆设置为两组交错的杆件，且底部搅拌杆的端部固定有刮板，并且刮板与外壳内壁相贴合，而且外壳的内侧下方安装有导板，同时导板设置为倾斜状结构，使得搅拌杆转动时会带动刮板同步清理。