[实用新型]一种新型导风墙水梁

说明书

本实用新型是一种新型导风墙水梁，包括并列设置的三组钢管组、挡风板条、设置于进水端的箱体一、设置于出汽端的箱体二、隔板组和一定数量的中部隔板，每组钢管组均包括进水管一、出汽管一、进水管二和出汽管二，且每列出汽管一与进水管二之间和每列出汽管二与进水管一之间的间隙内均设有一根圆钢及堆焊层，隔板组包括固定连接于钢管组内部的隔板一与隔板二，每根进水管一、出汽管一、进水管二和出汽管二的内侧均水平固定连接有一根挡风板条，一定数量的中部隔板间隔设置于隔板一与隔板二之间，本实用新型可以有效地增加冷却面积，调整气流走向，提高水梁使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金制造设备领域，特别是一种新型导风墙水梁。

背景技术

10㎡竖炉水梁一直长期稳定运行，最长使用寿命已达28个月，2017年10㎡竖炉提产扩容改造，为增大冷风量提高竖炉产量，将冷风管上移500mm，造成导风墙水梁使用时炉内气流变大，作为风道风水梁内壁被含尘风冲刷磨损加剧，导致水梁使用寿命大大缩短，平均使用寿命仅有六个月，严重降低使用年限及工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型导风墙水梁，该装置可以有效地增加冷却面积，调整气流走向，提高水梁使用寿命。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种新型导风墙水梁，包括并列设置的三组钢管组、挡风板条、设置于进水端的箱体一、设置于出汽端的箱体二、隔板组和一定数量的中部隔板，每组所述钢管组均包括进水管一、出汽管一、进水管二和出汽管二，所述出汽管一的进水端与进水管一相通，所述出汽管二的进水端与进水管二相通，所述进水管一的出汽端与出汽管一相通，所述进水管二的出汽端与出汽管二相通，且每列出汽管一与进水管二之间和每列出汽管二与进水管一之间的间隙内均设有一根圆钢及堆焊层，所述隔板组包括固定连接于钢管组内部的隔板一与隔板二，所述隔板一与隔板二对称设置于箱体一与箱体二的内侧，每根所述进水管一、出汽管一、进水管二和出汽管二的内侧均水平固定连接有一根挡风板条，且每根挡风板条的长度与箱体一至隔板一的长度相同，一定数量的所述中部隔板间隔设置于隔板一与隔板二之间，每个所述中部隔板均为T形结构，结构包括横板与竖板，所述竖版的左右两侧分别与钢管组内壁左右两侧的堆焊层固定连接，所述横板底部两端分别与位于三组钢管组顶端的出汽管一与出汽管二的顶端固定连接。优选地，所述进水管一与出汽管一的直径相同，所述进水管二与出汽管二的直径相同。

优选地，所述中部隔板的高度大于三根进水管一的直径长度总和，且小于四根进水管一的直径长度总和。

优选地，所述隔板一与隔板二的高度与三组钢管组的高度相同。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设计钢管组的结构及设置挡风板条、隔板组及中部隔板，增大冷却面积，能有效降低水梁自身温度，提高抗风蚀能力，同时在导风墙水梁两侧加装挡风板条，并将最外侧的隔板组延长到底，可以有效改变气流走向，降低炉内气流边缘效应对两侧导风孔的强力冲刷，拉齐与中部其他导风孔的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的左视图；

图5为本实用新型的A-A剖视图；

图6为本实用新型的B-B剖视图；

图7为本实用新型的C-C剖视图；

图中所示附图标记为：1-箱体一，2-隔板一，3-横板，4-挡风板条，5-出汽管一，6-出汽管二，7-进水管二，8-进水管一，9-隔板二，10-堆焊层，11-箱体二，12-圆钢，13-竖板。

具体实施方式