[实用新型]一种鞋底生产加工用注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋底生产加工用注塑装置，属于鞋底加工技术领域，包括工作台，工作台底部的四角处均安装有支撑脚，工作台顶部固定安装有设备箱，设备箱外顶部固定安装有熔料箱，设备箱内安装有成型箱；熔料箱侧壁上连通有导流管，导流管贯穿入设备箱内，成型箱位于导流管的正下方；设备箱上开设有出料口，设备箱内靠近成型箱的位置安装有顶出机构，顶出机构包括顶杆，成型箱底部开设有卸料口，顶杆滑动贯穿出卸料口；顶杆连接有驱动机构，驱动机构控制顶杆沿卸料口进行左右方向的往复运动。本实用新型解决了现有技术中的鞋底注塑装置进行脱模的工作效率低，脱模过程增加了劳动强度和资源投入的问题，操作简单方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种鞋底生产加工用注塑装置。

背景技术

注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在鞋业加工生产中，通常会使用注塑机对鞋底进行注塑加工。

常用的对鞋底进行注塑的加工方式是直接在鞋底模具中注入融化的原材料，待原材料冷却后将其从鞋底模具中取出即可。当前在脱模的过程中，尚无专业有效的脱模机构，主要是由操作人员手工脱模或者借助简单工件进行脱模作业。此种脱模方式的工作效率相对较低，且脱模时需要驱动力，这无疑增加了脱模作业的劳动强度和资源投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底生产加工用注塑装置，以解决现有技术中的鞋底注塑装置进行脱模的工作效率低，脱模过程增加了劳动强度和资源投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底生产加工用注塑装置，包括工作台，工作台底部的四角处均安装有支撑脚，工作台顶部固定安装有设备箱，设备箱外顶部固定安装有熔料箱，设备箱内安装有成型箱；熔料箱侧壁上连通有导流管，导流管贯穿入设备箱内，成型箱位于导流管的正下方；设备箱远离熔料箱的侧壁上开设有出料口，设备箱内靠近成型箱的位置安装有顶出机构，顶出机构包括顶杆，成型箱底部开设有卸料口，顶杆滑动贯穿出卸料口；顶杆连接有驱动机构，驱动机构控制顶杆沿卸料口进行左右方向的往复运动。

作为本实用新型的优选技术方案：驱动机构包括电机和转轴，电机固定安装在工作台底部，转轴转动连接在设备箱内，转轴底部贯穿出设备箱，电机与转轴之间连接有传动机构，顶杆靠近转轴的外表面上固定安装有齿条，转轴上同轴连接有不完全齿轮，不完全齿轮的齿部与齿条啮合，顶杆远离成型箱的一侧与设备箱内侧壁之间连接有弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案：传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮同轴连接在转轴的底端，第二锥齿轮同轴连接在电机的输出轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

作为本实用新型的优选技术方案：熔料箱内转动安装有连杆，连杆贯穿出熔料箱与转轴同轴连接，连杆上固定连接有若干根搅拌杆。

作为本实用新型的优选技术方案：出料口处安装有电动升降门。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计巧妙，结构简单，通过设置的不完全齿轮啮合顶杆上的齿条，不完全齿轮上的齿部与齿条啮合时，带动顶杆沿卸料口滑动，将成型箱内注塑成型的鞋底顶离，完成卸料，能够实现批量脱模的效果。

2.同步利用电机带动连杆转动，连杆上的搅拌杆对熔料箱内熔融的材料进行搅拌，使得熔料箱内的注塑原料更加的均匀，注塑的产品质量达到最佳。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋底生产加工用注塑装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型中设备箱和熔料箱的内部示意图。