[实用新型]一种具有降温功能的法兰一体成型装置

说明书

本实用新型公开了一种具有降温功能的法兰一体成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多组支撑套筒，多组所述支撑套筒的内部滑动连接有支撑内杆，所述支撑内杆的底部固定连接有磁块一，所述磁块一的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有磁块二，所述磁块二固定连接在支撑套筒的内部，所述磁块一与磁块二同极相对，所述支撑内杆的顶部固定连接有下模，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压机，所述液压机的底部固定连接有上模，所述上模的左侧底部固定连接有按压块，本实用新型，具有高效减震和自动降温的特点。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有降温功能的法兰一体成型装置。

背景技术

法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。

现有的法兰一体成型装置在使用时，一般采用铸模的方式将材质进行成型，而这种成型方式不便于对其进行减震，导致法兰在成型过程中变形，影响产品的质量，增加生产成本，同时成型后的法兰温度较高，不容易将法兰从模具中脱出。

因此，设计高效减震和自动降温的一种具有降温功能的法兰一体成型装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的法兰一体成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的法兰一体成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多组支撑套筒，多组所述支撑套筒的内部滑动连接有支撑内杆，所述支撑内杆的底部固定连接有磁块一，所述磁块一的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有磁块二，所述磁块二固定连接在支撑套筒的内部，所述磁块一与磁块二同极相对，所述支撑内杆的顶部固定连接有下模。

根据上述技术方案，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压机，所述液压机的底部固定连接有上模，所述上模的左侧底部固定连接有按压块，所述下模的左侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有按压开关，所述按压块与凹槽滑动连接。

根据上述技术方案，所述顶板的顶部设置有水槽，所述水槽的内部设置有冷却液，所述水槽的内部设置有水泵，所述水泵与按压开关电连接，所述水泵的底部管道连接有伸缩进水管，所述下模的内部设置有蛇形管道，所述伸缩进水管与蛇形管道管道连接，所述水泵的另一端管道处于冷却液的内部。

根据上述技术方案，所述蛇形管道的右侧管道连接有伸缩出水管，所述伸缩出水管的另一端与水槽的顶部管道连接，所述伸缩出水管的底部管道连接有花洒。

根据上述技术方案，所述水槽的顶部管道连接有排气管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有磁块一和磁块二，当模具重合时，下模被挤压，下模带动支撑内杆在支撑套筒内向下滑动，此时底座对支撑套筒进行支撑，支撑内杆带动磁块一向下运动，磁块一与磁块二压缩减震弹簧发生弹性形变，减震弹簧用于减少挤压应力，当磁块一与磁块二靠近时，两磁块同极相斥，减少挤压应力，通过上述步骤，从而达到高效减震的效果，防止模具重合时，下模受挤压应力过大而造成损坏，导致生产产品质量不合格的效果；

(2)通过设置有水槽和水泵，将熔融的铸造水倒入下模内，启动液压机，液压机带动上模下移，当上模与下模重合时，上模上的按压块在下模上的凹槽内滑动，按压块挤压按压开关，此时按压开关启动，按压开关控制水泵启动，水泵抽取水槽内的冷却液传至伸缩进水管内，冷却液沿伸缩进水管流至下模内的蛇形管道内，冷却液对下模进行降温，当上模抬起时，按压块取消对按压开关的按压，此时水泵关闭，通过上述步骤，从而达到自动更替冷却液，冷却液对下模进行降温，方便法兰脱模。

附图说明