[实用新型]一种粉料下料流量控制输送设备

说明书

本实用新型公开了一种粉料下料流量控制输送设备，涉及粉料加工技术领域，包括储存架体所述储存架体的底部固定连接有流通管道，所述流通管道的外表面固定连接有流量调节件，所述流量调节件包括双向螺纹杆、联动架一、联动架二、倾斜板和流通限位架，所述联动架一、联动架二活动连接于双向螺纹杆的外表面左右两端。本实用新型可控制粉末下料的流量，以便于控制粉末下料的流量，粉料下料的流量可根据粉末原料的特性做出调整，同时在下料的过程可避免原料的快速集中下落，使粉末原料进入吨袋的过程中，减少人工调整吨袋的频率，外护架在随着流量调节件的移动，在弹性环杆的弹性势能下产生倾斜可有效避免下料过程中的粉末飞溅接触工作人员。

技术领域

本实用新型涉及一种粉料下料流量控制输送设备，涉及粉料加工技术领域。

背景技术

工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一个简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料，粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。粒料在加工过程中可以减少对成型过程的要求，从而使成型易操作。但是，随着生产技术的提高和设备的改进，已有相当多的制品工艺直接采用粉料加工成型，免去了造粒工序，降低了生产成本。

针对现有技术存在以下问题：

传统的粉料下料设备，在进行下料的过程中，粉末的出料通常采用手动阀门控制，在该过程中，无法控制粉末下料的流量，进一步不便于根据粉末原料的特性做出调整，进一步的，在下料的过程中，容易集中下落，使粉末原料进入吨袋的过程中，容易聚集，需要人工进行吨袋的调整，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种粉料下料流量控制输送设备，其中一种目的是为了具备可控制粉末下料的流量的功能，解决粉末的出料通常采用手动阀门控制，在该过程中，无法控制粉末下料的流量，进一步不便于根据粉末原料的特性做出调整的问题；其中另一种目的是为了解决粉末原料进入吨袋的过程中，容易聚集问题，以达到使粉末能够均匀下落的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉料下料流量控制输送设备，包括储存架体所述储存架体的底部固定连接有流通管道，所述流通管道的外表面固定连接有流量调节件，所述流量调节件包括双向螺纹杆、联动架一、联动架二、倾斜板和流通限位架。

所述联动架一、联动架二活动连接于双向螺纹杆的外表面左右两端，且联动架一、联动架二的底部均固定连接有倾斜板，所述倾斜板的底部固定连接有流通限位架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述流通管道的外表面均开设有与流通限位架相适配的凹槽，所述储存架体内腔且靠底部固定连接有定位梁，所述定位梁的底部排列设置有延伸杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述延伸杆的底部均固定连接有限位齿片，两个所述流通限位架的内端均开设有与限位齿片相适配的凹槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的左右两端均固定连接有手持转轮，且双向螺纹杆的外表面中心处通过设置有定位环架与流通管道的表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述流通管道的底部通过设置有螺钉固定连接有阻隔板架，所述阻隔板架的表面开设有若干凹槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阻隔板架的外表面排列固定连接有弹性环杆，所述弹性环杆的底端固定连接有联动弯杆，所述联动弯杆的外表面固定连接有外护架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外护架的顶部延伸于倾斜板的外侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储存架体的顶部设置有密封盖体。