[实用新型]搪玻璃闭式反应罐

说明书

本实用新型涉及反应容器技术领域，特别涉及搪玻璃闭式反应罐，包括罐体、机架、电机、转轴和仿形法搅拌系统，罐体的内壁顶端固定连接有机架，机架的顶端固定连接有电机，电机的输出轴贯穿机架的顶端并固定连接有转轴，转轴的另一端贯穿罐体的顶端并延伸至靠近罐体底端的一侧设置有仿形法搅拌系统；仿形法搅拌系统包括U型架和刮板，转轴的外表面套设有U型架；本实用新型中，可以通过仿形法搅拌系统对位于罐体内壁底端的反应物进行搅拌，防止反应物沉淀在罐体的内壁底端，导致反应不彻底，能够避免因混合不充分造成的反应速度降低，反应不充分的问题；并且，当罐体的内壁出现粘料的现象时，可以通过刮板将粘附在罐体内壁上的物料刮除。

技术领域

本实用新型涉及反应容器技术领域，特别涉及搪玻璃闭式反应罐。

背景技术

搪玻璃反应罐是将含高二氧化硅的玻璃衬在钢制容器的内表面、经高温灼烧牢固地密着于金属表面，再加工形成的反应容器；常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

现有技术的搪玻璃闭式反应罐由于参与反应的物料多，普通的搅拌方式不能充分的对物料进行混合和反应，且由于罐体底端呈半球状结构，使得反应物容易沉积，反应不彻底，反应速度慢，这不符合人们的生产要求，需要改进闭式反应釜的搅拌方式，提高反应物的混合效率，避免因混合不充分造成的反应速度降低，反应不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供搪玻璃闭式反应罐，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

搪玻璃闭式反应罐，包括罐体、机架、电机、转轴和仿形法搅拌系统，所述罐体的内壁顶端固定连接有机架，所述机架的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿机架的顶端并固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿罐体的顶端并延伸至靠近罐体底端的一侧设置有仿形法搅拌系统；

所述仿形法搅拌系统包括U型架和刮板，所述转轴的外表面套设有U型架，所述U型架的外表面错开设置有多组安装孔，多组所述安装孔内分别通过紧固件固定连接有刮板，所述刮板的外表面与罐体的内壁相接触。

优选的，所述转轴的外表面沿竖直方向间隔并列设置有多组搅拌杆，且相邻两组所述搅拌杆间隔错开设置。

优选的，每组所述安装孔的数量设置有三个，且三个所述安装孔的中心点位于同一条直线上。

优选的，所述U型架的外表面且靠近转轴的一侧开设有销孔，所述销孔的内壁设置有插销，所述插销的一端贯穿转轴的外表面并延伸至U型架的外侧。

优选的，所述紧固件可采用固定销、螺钉或螺栓。

优选的，所述罐体的顶端分别设置有进料口和泄压口，所述罐体的底端开设有出料口。

优选的，所述罐体的底端环形均匀设置有多组立柱。

优选的，所述罐体的外表面且靠近罐体顶端的一侧环形均匀设置有多组安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，可以通过仿形法搅拌系统对位于罐体内壁底端的反应物进行搅拌，防止反应物沉淀在罐体的内壁底端，导致反应不彻底，能够避免因混合不充分造成的反应速度降低，反应不充分的问题；并且，当罐体的内壁出现粘料的现象时，可以通过刮板将粘附在罐体内壁上的物料刮除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。