[实用新型]一种竹单板自动化生产干燥设备及系统

说明书

本实用新型公开了一种竹单板自动化生产干燥设备及系统，属于竹木制品加工设备的技术领域。其包括干燥腔，所述干燥腔内设置有多层相互平行的输送层，且多层所述输送层之间交叉设置，多层所述输送层的同侧端部的连线呈沿竖直方向延伸的波浪线形。相邻的所述输送层之间设置有导向机构，所述导向机构位于物料在相邻输送层之间转移的移动路径上。本实用新型具有对竹材输送和干燥加工的稳定性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种竹单板自动化生产干燥设备及系统，属于竹木制品加工设备的技术领域。

背景技术

竹制品的使用在我国拥有悠久的历史，在我国木材蓄积量相对有限的背景下，竹材以其生长速度快、产量高、韧性强、储量丰富等优势获得广泛应用。在竹制品加工过程中，要对原材料进行剖分、去青、疏解、干燥等处理，经过去青、疏解和展平的竹材需要经过充分的干燥处理，以降低竹材中的含水量。

目前，对于竹材的剖分、去青、展平、疏解等加工已形成了自动化的生产线，但经过前序的加工后的竹材呈长条的片状，其在干燥设备中的堆放和输送将直接影响其在干燥设备中的干燥效率，在采用封闭的干燥箱装置对竹材进行干燥时，需要将竹材整齐地摆放在干燥箱内的架体上，待其干燥完毕后再取出，这样竹材在干燥过程中呈静态堆放状态，干燥的稳定性好，但竹材的放入和取出为间歇式，需要人工进行操作，加工效率低，人工成本高。在采用连续干燥设备对竹材进行干燥时，要在干燥设备内设置输送组件，使竹材在干燥设备内行进足够的行程，以完成对竹材的干燥，实现干燥工序的连续性、自动化作业。但对竹材的输送使其呈动态移动状态，易导致竹材在输送组件上的堆放状态发生变化，进而影响干燥质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种竹单板自动化生产干燥设备及系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种竹单板自动化生产干燥设备，包括干燥腔，所述干燥腔内设置有多层相互平行的输送层，且多层所述输送层之间交叉设置，多层所述输送层的同侧端部的连线呈沿竖直方向延伸的波浪线形。相邻的所述输送层之间设置有导向机构，所述导向机构位于物料在相邻输送层之间转移的移动路径上。

进一步的，所述导向机构包括导向板，所述导向板为沿相邻的两个输送层端部连线方向倾斜设置的弧形板。

进一步的，所述导向板铰接于干燥腔内，所述导向机构还包括缓冲件，所述缓冲件位于导向板远离输送层的一侧。

进一步的，所述缓冲件包括固定部、弹性部和抵接部，所述弹性部位于固定部和抵接部之间，所述抵接部位于与导向板相邻的位置，所述固定部固定连接于干燥腔内，所述抵接部包括与弹性部固定连接的基座，所述基座上转动连接有抵接辊。

进一步的，所述导向板的表面设置有润滑涂层。

进一步的，所述导向板的端部设置有限位挡件。

一种竹单板自动化生产干燥系统，包括上述的干燥设备，所述干燥设备的进料端连接有提升输送装置，所述提升输送装置与干燥腔内相邻于干燥腔顶壁的输送层连接，所述干燥腔的侧壁开设有与提升输送装置相配合的进料口。

进一步的，还包括转向输送装置和过渡输送装置，所述过渡输送装置位于转向输送装置和提升输送装置之间。

进一步的，所述转向输送装置的延伸方向垂直于过渡输送装置的延伸方向，所述过渡输送装置的端部设置于转向输送装置的下方，所述转向输送装置的底部设置有卸料组件。

本实用新型的有益效果是：

1）通过在干燥设备内设置多层输送层，利用交叉设置的多层输送层，使竹材在沿输送层移动至该输送层的端部时，能够顺势落入下一输送层上，同时，在相邻的两个输送层之间设置有导向机构，由该导向机构对下落的竹材进行导向，提高对竹材输送的稳定性，使竹材稳定落在下一层的输送层上方，进而使竹材在多层的输送层上均保持稳定的放置状态和基本不变的间隔距离，确保竹材受到均匀、稳定的干燥加工。