[实用新型]一种无粉烧结的新型发热体

说明书

本实用新型公开了一种无粉烧结的新型发热体，涉及电子雾化领域，包括多孔陶瓷和金属片，多孔陶瓷由陶瓷胚体烧结而成，金属片的外侧边沿成型有定位边，定位边向下弯折设置，定位边陷入陶瓷胚体设置，金属片的下侧表面紧密贴合设置在陶瓷胚体的上侧表面；本实用新型的有益效果是：陶瓷胚体烧结前，将金属片的定位边插入陶瓷胚体内，金属片紧密贴合在陶瓷胚体上，陶瓷胚体烧结成型后形成多孔陶瓷，金属片能够牢固结合在多孔陶瓷上；使用烧结机进行烧结作业，陶瓷胚体在一定的温度下烧结成多孔陶瓷，烧结后的产品无任何脏污；定位边在烧结过程中起到固定陶瓷胚体的作用，保证陶瓷胚体不坍塌不变形，而且能够保证金属片和陶瓷胚体之间的牢固结合。

技术领域

本实用新型涉及电子雾化领域，尤其是涉及一种无粉烧结的新型发热体。

背景技术

目前用于电子雾化领域的发热体主要由多孔陶瓷和金属两部分组成，多孔陶瓷用来吸附和存储雾化液，金属在通电的情况下产生热量，从而将接触的雾化液转化为气溶胶。由于该气溶胶最终被吸入肺部，所以对电子元件的表面脏污要求极其严格。其中一项脏污为电子元件生产过程中引入。具体地说，该脏污为发热体生产过程中采用了常用工艺，其工艺有两种表现形式：第一种，将成型后的坯体置于匣钵中，坯体中装载排蜡粉，坯体被排蜡粉包裹，置于烧结炉中进行排蜡工艺，给定一定温度后，坯体中的有机物被燃烧或气化，而具有一定的强度，再将排蜡粉筛出，将坯体置于烧结炉中进行烧结完成，再次筛出排蜡粉后取出产品；第二种，将成型后的坯体置于匣钵中，坯体中装载排蜡粉，将匣钵置于烧结炉中烧结完成，再将排蜡粉筛出，取出产品。目前大量在用的这两种工艺生产的产品都存在粘排蜡粉的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种无粉烧结的新型发热体，包括多孔陶瓷和金属片，多孔陶瓷由陶瓷胚体烧结而成，金属片的外侧边沿成型有定位边，定位边向下弯折设置，定位边陷入陶瓷胚体设置，金属片的下侧表面紧密贴合设置在陶瓷胚体的上侧表面。

作为本实用新型进一步的方案：定位边的下端成型有抓脚。

作为本实用新型进一步的方案：金属片的左右两端均成型有电极焊盘，金属片的中部成型有金属网，电极焊盘和金属网处于同一平面上。

作为本实用新型进一步的方案：定位边设置有若干个，若干个定位边分别一体成型设置在电极焊盘和金属网的外侧边沿。

作为本实用新型进一步的方案：多孔陶瓷的底侧成型有蓄液槽，定位边和蓄液槽之间相互错开设置。

作为本实用新型进一步的方案：蓄液槽呈上窄下宽的梯形结构。

作为本实用新型进一步的方案：还设置有匣钵，匣钵上放置有多个陶瓷胚体，匣钵设置有若干个，若干个匣钵之间相互叠放设置。

作为本实用新型进一步的方案：匣钵的上侧边沿成型有均匀布置的若干个凸边，若干个匣钵之间通过若干个凸边实现相互叠放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、陶瓷胚体烧结前，将金属片的定位边插入陶瓷胚体内，定位边和金属片之间存在一定的角度，金属片需要紧密贴合在陶瓷胚体上，陶瓷胚体烧结成型后形成多孔陶瓷，金属片能够牢固结合在多孔陶瓷上；

2、使用烧结机进行烧结作业，陶瓷胚体在一定的温度下烧结成多孔陶瓷，烧结后的产品无任何脏污；

3、定位边在烧结过程中起到固定陶瓷胚体的作用，保证陶瓷胚体不坍塌不变形，而且能够保证金属片和陶瓷胚体之间的牢固结合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明