[实用新型]一种新型过滤脱硫吸附器

说明书

本申请涉及一种新型过滤脱硫吸附器，涉及脱硫设备的技术领域，其包括吸附罐，所述吸附罐的底端连通有进气管，吸附罐的顶端开设有出气口；吸附罐靠近进气管处固设有阻挡板，阻挡板的周向侧壁和吸附罐的周向内侧壁固连；吸附罐内设有筒状的吸附剂模块，吸附剂模块底端的端面和阻挡板的上表面贴合；吸附剂模块的外侧壁和吸附罐的内侧壁间的间隙为外通道；阻挡板的表面开设有若干通气孔，通气孔均与外通道连通；吸附剂模块的顶端设有用于封闭外通道顶端的开口的阻止件；吸附剂模块的内部为内通道，内通道和出气口连通。本申请具有提高脱硫吸附器对气体脱硫的效率的效果。

技术领域

本申请涉及脱硫设备的技术领域，尤其是涉及一种新型过滤脱硫吸附器。

背景技术

干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱出烟气中含硫化物的气体。

相关技术中，脱硫吸附器包括吸附器本体，吸附器本体内设有粒状吸附剂，吸附剂颗粒散装堆积在吸附器本体内。在干法高炉煤气精脱硫工艺流程中，煤气由吸附器本体的一端进入，由吸附器本体的另一端流出，吸附器本体内的吸附剂对煤气中的硫化物进行吸附，完成了对煤气的脱硫。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有气体通过吸附剂时阻力大，使脱硫吸附器对气体脱硫的效率低下的缺陷。

发明内容

为了提高脱硫吸附器对气体脱硫的效率，本申请提供一种新型过滤脱硫吸附器。

本申请提供的一种新型过滤脱硫吸附器采用如下的技术方案：

一种新型过滤脱硫吸附器，包括吸附罐，所述吸附罐的底端连通有进气管，吸附罐的顶端开设有出气口；吸附罐靠近进气管处固设有阻挡板，阻挡板的周向侧壁和吸附罐的周向内侧壁固连；吸附罐内设有筒状的吸附剂模块，吸附剂模块底端的端面和阻挡板的上表面贴合；吸附剂模块的外侧壁和吸附罐的内侧壁间的间隙为外通道；阻挡板的表面开设有若干通气孔，通气孔均与外通道连通；吸附剂模块的顶端设有用于封闭外通道顶端的开口的阻止件；吸附剂模块的内部为内通道，内通道和出气口连通。

通过采用上述技术方案，对煤气进行脱硫时，将煤气通过进气管注入吸附罐内，煤气通过通气孔进入外通道内，外通道内的煤气通过吸附剂模块后进入内通道，内通道内的煤气通过出气口排出吸附罐，减小了煤气在吸附罐内流动时的阻力，提高了吸附器对煤气脱硫的效率。

可选的，所述吸附剂模块还位于在阻止件远离阻挡板的一侧；位于阻止件下方的吸附剂模块为模块一，位于阻止件上方的吸附剂模块为模块二；模块二底端的端面和阻止件的上表面贴合；模块二远离阻止件的一端可拆卸连接有用于封闭内通道顶端开口的封闭盖；模块二周向外侧壁与吸附罐周向内侧壁间形成的间隙为辅通道，辅通道和出气口连通。

通过采用上述技术方案，内通道内的煤气通过模块二进入辅通道内，辅通道内的煤气通过出气口流出吸附罐，煤气经过两次吸附剂模块的过滤吸附，提高了吸附器的脱硫率。

可选的，所述模块一和模块二均包括若干吸附剂块，吸附剂块自下而上依次设置；相邻吸附剂块的端面贴合。

通过采用上述技术方案，对吸附剂模块进行更换时，先将封闭盖拆除，再通过吊车将吸附剂块依次从吸附罐内取出，提高了对吸附剂模块更换的便捷性。

可选的，相邻所述吸附剂块相互靠近的端面间设有密封垫。

通过采用上述技术方案，提高了相邻吸附剂块间的密封性，减小了煤气未经吸附剂块的过滤脱硫直接从出气口流出吸附罐的可能。

可选的，相邻所述吸附剂块中位于上方的吸附剂块的下端面固设有截面为锯齿状的定位板，相邻吸附剂块中位于下方的吸附剂块的上端面开设有截面为锯齿状的定位槽，定位板位于定位槽内。

通过采用上述技术方案，将一个吸附剂块放入吸附罐内后，再将下一个吸附剂块放入吸附罐内，并使定位板放入定位槽内，减小了相邻吸附剂块间发生错位的可能。