[实用新型]一种轻物质强迫浮选设备的快速散热装置

说明书

本实用新型公开了一种轻物质强迫浮选设备的快速散热装置，属于机械散热技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的上表面与防护箱的底端固定连接，所述装置主体的上表面与驱动电机的底端固定连接，所述装置主体的内壁固定连接油曝气板。该轻物质强迫浮选设备的快速散热装置，通过设置有齿框、半齿齿轮、抽气箱、活塞杆、吸气板和吸气管，当该浮选装置在使用时，散热扇产生散热风吹向驱动电机内部，驱动电机内部积存的热量会扩散在防护箱内，驱动电机通过半齿齿轮带动齿框左右滑动，从而使活塞杆在抽气箱内左右滑动，利用吸气板、吸气管和单向阀将防护箱内的热量抽出，从而提高了对驱动电机的散热效率和精矿品位和回收率低。

技术领域

本实用新型属于机械散热技术领域，具体为一种轻物质强迫浮选设备的快速散热装置。

背景技术

铜矿浮选的基本原理是利用铜矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。工业上广泛应用的是泡沫浮选，它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用铜矿物与脉石的分离。浮选前矿石要磨碎到符合浮选所要求的粒度，使有用矿物基本上达到单体解离以便分选。并添加浮选药剂。浮选时往矿浆中导入空气，使形成大量的气泡，于是不易被水润湿的，即通常称之为疏水性矿物的颗粒附着在气泡上，随同气泡上浮到矿浆表面形成矿化泡沫层。

现有的铜矿浮选机，浮选机在浮选过程中，由于搅拌机在工作时电机会产生大量的热量，电机内的热量会增加转轴的磨损消耗损坏电机，这样不仅大大的降低了设备的工作效率，还导致精矿品位和回收率低，浮选药剂耗量大，经济效益差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轻物质强迫浮选设备的快速散热装置，解决了现有的铜矿浮选机，浮选机在浮选过程中，由于搅拌机在工作时电机会产生大量的热量，电机内的热量会增加转轴的磨损消耗损坏电机，这样大大的降低了设备的工作效率，导致精矿品位和回收率低，经济效益差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻物质强迫浮选设备的快速散热装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面与防护箱的底端固定连接，所述装置主体的上表面与驱动电机的底端固定连接，所述装置主体的内壁固定连接油曝气板，所述曝气板的上表面与装置主体内壁的上表面通过轴承转动连接有同一个搅拌轴，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的顶端固定连接，所述驱动电机输出端的外表面与半齿齿轮的内壁固定连接，所述装置主体的上表面滑动连接有齿框，所述半齿齿轮的外表面与齿框的内壁相啮合，所述装置主体的上表面固定连接有两个抽气箱，所述抽气箱的内壁滑动连接有活塞杆，两个活塞杆相互靠近的一端分别于齿框的左侧面与右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱内壁的左侧面与内壁的右侧面均固定连接有吸气板，所述抽气箱内壁的上表面与内壁的右侧面均设置有单向阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述抽气箱通过上方单向阀固定连接有吸气管，所述吸气管远离抽气箱的一端与吸气板相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述抽气箱通过右侧单向阀固定连接有出气管，所述出气管的底端固定连接在装置主体的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱的上表面卡接有散热扇，所述散热扇的内壁卡接有过滤网。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的外表面设置有两个进出料辅助轮，所述曝气板的上表面设置有曝气孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：