[实用新型]便携式主蒸汽隔离阀抗燃油检测及净化装置

说明书

本实用新型公开了一种便携式主蒸汽隔离阀抗燃油检测及净化装置，包括外壳，外壳内包括通过管路依次连接的用于对过滤前的抗燃油进行油质检测的第一油质颗粒检测器、电动隔膜泵、用于过滤抗燃油的可更换式滤油器、对过滤后抗燃油进行油质检测的第二油质颗粒检测器，外壳外连接有与第一油质颗粒检测器进油端连接的进油管道、与第二油质颗粒检测器输出端连接的回油管道；进油管道、回油管道分别插入主蒸汽隔离阀抗燃油箱的不同部位以形成抗燃油的油质检测以及过滤净化回路；本实用新型可实现抗燃油的油质检测及除水除渣，降低泄压电磁阀因油质不良造成拒动的概率，保障设备功能不受影响，使用便捷、高效、可靠；装置小巧便携、操作简单。

技术领域

本实用新型属于核电辅助器械领域，尤其涉及一种便携式主蒸汽隔离阀抗燃油检测及净化装置。

背景技术

在核电等行业的主蒸汽隔离阀需在事故状况打开冗余泄压油路电磁阀，泄掉油压使隔离阀在5S内快速关闭；但经常出现因油路油品不良导致泄压电磁阀拒动，存在设备安全功能失效的风险；其次，主蒸汽隔离阀装置本体无过滤装置，由于设备长期在高温下运行，最终导致酸化；空气中的水分进入抗燃油也会导致抗燃油酸化，高酸值的抗燃油对主蒸汽隔离阀驱动机构液压缸铜套产生腐蚀，产生游离态的铜、及酸性化物发生复杂的分子缩合反应形成粒子；酸值高带来的颗粒度超标，会造成油路上泄压电磁阀卡涩，动作不到位，影响主阀的快关、部分关的功能；油路中抗燃油出现杂质颗粒、水等不利于设备运行的物质，如不采取有效措施，设备管路常常会因介质黏稠、颗粒而堵塞，最终导致设备失效，影响机组的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种便携式主蒸汽隔离阀抗燃油检测及净化装置，可实现抗燃油油质检测及除水除渣，降低泄压电磁阀因油质不良造成拒动的概率，保障设备功能不受影响，使用便捷、高效、可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式主蒸汽隔离阀抗燃油检测及净化装置，包括外壳，外壳内包括通过管路依次连接的用于对过滤前的抗燃油进行油质检测的第一油质颗粒检测器、产生动力使抗燃油泵入装置内的电动隔膜泵、用于过滤抗燃油的可更换式滤油器、对过滤后抗燃油进行油质检测的第二油质颗粒检测器，所述外壳外连接有与第一油质颗粒检测器进油端连接的进油管道、与第二油质颗粒检测器输出端连接的回油管道；所述进油管道、回油管道分别插入主蒸汽隔离阀抗燃油箱的不同部位以形成完整的抗燃油的油质检测回路以及过滤净化回路。

进一步地，优选所述第一油质颗粒检测器、第二油质颗粒检测器内均设有微水传感器，所述微水传感器用于检测抗燃油中的含水量。

进一步地，优选所述第一油质颗粒检测器、第二油质颗粒检测器的检测流速为0-500mL/min，检测压力为0.1-3Mpa，粒径测量范围为1-500um。

进一步地，优选所述可更换式滤油器包括滤材，所述滤材为褶皱式结构。

进一步地，优选所述可更换式滤油器包括滤材，所述滤材外设有吸水材料层。

进一步地，优选所述可更换式滤油器过滤精度的为3-6um。

进一步地，优选所述外壳与所述进油管道连接处设置有进油快速接口，所述外壳与所述回油管道连接处设置有回油快速接口。

进一步地，优选所述装置还包括电源，所述电源用于分别给所述第一油质颗粒检测器、第二油质颗粒检测器、电动隔膜泵提供能源。

进一步地，优选还配置有控制开关、充电器，所述控制开关用于控制电源的开关，所述充电器用于给所述电源充电。

进一步地，优选还包括主控制器，所述第一油质颗粒检测器、第二油质颗粒检测器、电动隔膜泵分别与主控制器连接。