[实用新型]一种圆形冲击锤锤壳

说明书

本实用新型涉及一种圆形冲击锤锤壳，通过将原先的方形锤壳改为圆形锤壳，进而利用圆形结构自带的刚性与强度，解决了以往方形锤壳焊缝处容易撕裂的问题，同时还具有磨损小阻力最小而且美观的特点，并且在水下打桩时，圆形比方形结构能更好的对壳体表面进行密封处理，使其在水下保持高密封性，圆形锤壳采用原先方型的锤芯，使锤芯沿锤架升降，而故锤壳不被锤芯贴满的部位会形成气道，使冲击锤在水下打桩时，由于水下外部空气密闭的情况下，锤芯升降过程中带出的气压将通过气道快速排出，提高水下打桩时冲击锤的冲击力。

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械领域，特别涉及一种圆形冲击锤锤壳。

背景技术

将木桩或石桩等砸进地里，为了使建筑物基础坚固，因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，因为这个位置的地基比地面承受能力大得多。

在施工打桩时，冲击锤利用锤芯的冲击能量克服地基土对桩的阻力，进而驱动锤芯沿锤架运动将桩打入到预定深度，现有的冲击锤其锤架都安装于由四个方管焊接的方形锤壳内，但这种方形设置的锤壳在使用过程中冲击锤壳的焊缝容易裂开，特别是在工况恶劣情况下尤其明显，同时年来随着外海人工岛、沿海海堤护岸工程项目的发展，冲击锤也需要在水下施工打桩，目前的方形锤壳在水下施工时，存在密闭性与冲击力不足的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种圆形冲击锤锤壳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种圆形冲击锤锤壳，包括锤壳本体以及设置于锤壳本体内部的锤架，其特征在于：所述锤架包括至少两根锤芯轨道，所述锤芯轨道之间形成供锤芯沿锤芯轨道轴向移动的冲击室，所述锤壳本体的横截面为圆形，所述锤壳本体与冲击室配合形成若干个气道。

采用上述技术方案，通过将原先的方形锤壳改为圆形锤壳，进而利用圆形结构自带的刚性与强度，解决了以往方形锤壳焊缝处容易撕裂的问题，同时还具有磨损小阻力最小而且美观的特点，并且在水下打桩时，圆形比方形结构能更好的对壳体表面进行密封处理，使其在水下保持高密封性，圆形锤壳采用原先方型的锤芯，使锤芯沿锤架升降，而故锤壳不被锤芯贴满的部位会形成气道，使冲击锤在水下打桩时，由于水下外部空气密闭的情况下，锤芯升降过程中带出的气压将通过气道快速排出，提高水下打桩时冲击锤的冲击力。

上述的一种圆形冲击锤锤壳，可进一步设置为：所述锤壳本体外壁设有锁销孔，所述锁销孔内设有锁销，所述锤架对应锁销的一端设有锁销安装板，所述锁销沿锁销安装板进入或脱离冲击室。

采用上述技术方案，通过设置锁销孔，使锁销沿锁销安装板进入或脱离冲击室，当冲击锤在运输途中，为避免锤芯在锤壳内晃动，工人只需打开锁销孔，就能控制锁销插入到锤芯的锁孔内，锁住锤芯不让动。

上述的一种圆形冲击锤锤壳，可进一步设置为：所述锤壳本体外壁设有两个相对设置的锤壳翻身耳轴。

采用上述技术方案，通过设置锤壳翻身耳轴，使冲击锤平躺状态通过翻身设备转为竖直状态下使用。

上述的一种圆形冲击锤锤壳，可进一步设置为：所述锤壳本体外壁设有人孔。

采用上述技术方案，使工人能通过人孔进入到锤壳内进行检修。

上述的一种圆形冲击锤锤壳，可进一步设置为：所述锤壳本体对应冲击室的一端设有观察孔。

采用上述技术方案，通过设置观察孔，实时观看锤壳内现状，且在锤芯上刻画标尺后，还可通过观察孔看锤芯行程与提升高度。

上述的一种圆形冲击锤锤壳，可进一步设置为：所述锤壳本体外壁设有油管接口，所述油管接口设置于锤架的上方。