[实用新型]一种冲击锤锤芯的提锤结构

说明书

本实用新型涉及一种冲击锤锤芯的提锤结构，在油缸和锤芯的提锤结构中增加了能同时承受大径向负荷和双向的轴向载荷的自动调心型关节轴承，解决了以往技术中因零件累计公差，导致连接孔不同心，使提锤销在组装时存在组装困难，且组装后易偏模的问题，同时设置销轴挡板与提锤销的平面螺帽相抵，防止提锤销转动，导致螺母脱出，并且在锁紧螺母失效后，还可以保证提锤销不会脱落，进一步保险，提高设备安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械领域，特别涉及一种冲击锤锤芯的提锤结构。

背景技术

将木桩或石桩等砸进地里，为了使建筑物基础坚固，因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，因为这个位置的地基比地面承受能力大得多。

在施工打桩时，冲击锤利用锤芯的冲击能量克服地基土对桩的阻力，进而驱动锤芯沿锤架运动将桩打入到预定深度，具体指提升油缸通过活塞杆将锤芯提升预期高度后快速释放，以大于或者接近自由落体方式直接作用于液压锤桩帽的砧座上，再通过砧座对位于桩帽下方的预制桩体做功后将桩体捶打进入地层，其中锤芯上设置提锤安装座，活塞杆上设置提锤吊环，提锤安装座与提锤吊环通过提锤销连接，但由于提锤安装座、提锤吊环与提锤销均为大型零件，其加工时往往会有存在一定的加工误差，导致三个零部件会存在较大的累计公差，导致连接孔不同心，使提锤销在组装时存在组装困难，且组装后易偏模的问题，同时提锤销主要通过螺母安装在提锤安装座、提锤吊环上，在长时间打桩时，螺母容易松动，导致提锤销脱落造成人员损伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种冲击锤锤芯的提锤结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲击锤锤芯的提锤结构，包括提锤安装座、提锤吊环与提锤销，所述提锤安装座与提锤吊环上均设有连接孔，其特征在于：所述提锤吊环的连接孔内设有关节轴承，并通过限位机构固定安装于提锤吊环的连接孔内，所述提锤销穿设于连接孔与关节轴承，进而将提锤安装座与提锤吊环连接。

采用上述技术方案，由于加工及装配的精度问题，在油缸和锤芯的提锤结构中增加了能同时承受大径向负荷和双向的轴向载荷的自动调心型关节轴承，轴承内外圈均采用高碳铬轴承钢，滑动面经磷酸盐皮膜处理并由二硫化钼干燥皮膜包覆，以低扭矩动作，且具有耐磨性能优异，负载容量大的优点，解决了以往技术中因零件累计公差，导致连接孔不同心，使提锤销在组装时存在组装困难，且组装后易偏模的问题。

上述的一种冲击锤锤芯的提锤结构，可进一步设置为：所述限位机构包括设置在连接孔对应关节轴承两侧开设的卡槽以及设置在卡槽内的限位卡簧，所述限位卡簧外圈卡接在卡槽内，并部分延伸出卡槽外将关节轴承固定在连接孔内。

采用上述技术方案，通过卡簧为孔用弹性挡圈，使卡簧能形变后卡入卡槽内，进而稳定的将关节轴承固定在连接孔内。

上述的一种冲击锤锤芯的提锤结构，可进一步设置为：所述关节轴承由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，所述内圈与外圈上均设有注油孔。

采用上述技术方案，通过设置注油孔，使用户能通过注油孔注入润滑油，提高关节轴承灵敏度与使用寿命。

上述的一种冲击锤锤芯的提锤结构，可进一步设置为：所述提锤吊环上设有与提锤安装座相抵的防摆座。

采用上述技术方案，通过在提锤吊环上设置与提锤安装座相抵的防摆座，避免提锤安装座沿提锤吊环摆动，提高打桩时的稳定性。

上述的一种冲击锤锤芯的提锤结构，可进一步设置为：所述提锤销一端设有螺纹安装部，且螺纹安装部穿过连接孔与关节轴承后连接有锁紧螺母。