[实用新型]一种光热长轴熔盐泵的出水座

说明书

本实用新型提供一种光热长轴熔盐泵的出水座，包括底部安装板，该底部安装板的上方依次设有压水室与顶板，所述顶板的上方通过顶柱连接有轴承箱支座；所述压水室的内部的中心位置设有内套，所述内套的内部设有用于安装支撑体的内腔，所述压水室的一侧设有出水口；所述轴承箱支座的中心位置设置有穿过轴承箱支座、顶板以及内套的转轴，该转轴与内套的连接处通过密封轴承活动连接。本实用新型高温液态熔盐介质在进入压水室后，在圆弧倒角的作用下，直接流向出水口的一侧，减小高温液态熔盐介质在压水室内停留的时间，降低高温液态熔盐介质温度散发的时间，能够降低轴承箱支座上方的温度，避免影响轴承或电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于高温熔盐泵技术领域，尤其涉及一种光热长轴熔盐泵的出水座。

背景技术

熔盐泵是熔盐循环系统中必不可少的关键动力设备，特点就是输送高温熔盐介质，熔盐泵中的出水座是熔盐泵机组支撑结构中唯一和高温液态熔盐介质接触的部件，在长时间出水座溢出的高温下，熔盐泵中的部件会产生位移和变形，会影响到机组运行稳定性。

公开号为CN209818394U的一种熔盐泵的出水座，包括：支撑底板、固定连接在支撑底板上的环形压水室、轴承箱支座底板、出水口；所述的支撑底板通过支撑筋板与轴承箱支座底板连接；在支撑底板与轴承箱支座底板之间从下至上依次设置有环形压水室、法兰；所述的环形压水室，是由外套中设置内套，内套上方设置盖板，内套插入支撑底板孔腔中形成；所述的外套外圆柱上设置有出水口，所述的出水口内腔与环形压水室相通。通过改变了熔盐泵的出水座结构，降低了环形压水室周围零部件结构因温度而变形，以及热传递和热辐射的影响。

但是其采用的压水室上方依然存在长时间存储高温液态熔盐介质的死角，该死角会阻挡高温液态熔盐介质的流速，并且死角内的高温液态熔盐介质的温度会慢传递给上方的轴承等结构，依然会影响压水室周围零部件的结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光热长轴熔盐泵的出水座，以解决现有熔盐泵压水室上方存在长时间存储高温液态熔盐介质的死角，该死角会阻挡高温液态熔盐介质的流速，并且死角内的高温液态熔盐介质的温度会慢传递给上方的轴承等结构，依然会影响压水室周围零部件的结构的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种光热长轴熔盐泵的出水座，包括底部安装板，该底部安装板的上方依次设有压水室与顶板，所述顶板的上方通过顶柱连接有轴承箱支座；所述压水室的内部的中心位置设有内套，所述内套的内部设有用于安装支撑体的内腔，所述压水室的一侧设有出水口；所述轴承箱支座的中心位置设置有穿过轴承箱支座、顶板以及内套的转轴，该转轴与内套的连接处通过密封轴承活动连接，所述底部安装板的下方通过法兰安装有轴套。

所述压水室中对应出水口另一侧设有圆弧倒角。

所述顶柱呈环形排列设置在顶板的上表面，且顶柱采用中空的圆柱体。

所述支撑体采用以蜂窝式结构设置的隔热棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型压水室中对应出水口另一侧设有圆弧倒角，因此，高温液态熔盐介质在进入压水室后，会在圆弧倒角的作用下，直接流向出水口的一侧，减小高温液态熔盐介质在压水室内停留的时间，降低高温液态熔盐介质温度散发的时间，增加熔盐泵的流量，同时由于圆弧倒角的设置，增加压水室上方的厚度，在与顶柱配合，使轴承箱支座与压水室分隔一端距离，能够降低轴承箱支座上方的温度，避免影响轴承或电机的使用寿命。

2.本实用新型内套内设有用于安装支撑体的内腔，该内套与转轴的连接处采用密封轴承活动连接，能够隔绝高温液态熔盐介质对转轴的影响，避免因温度因素引起的转轴的变形，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。