[实用新型]一种冶金粉末过滤设备

说明书

本实用新型提供了一种冶金粉末过滤设备，包括底箱、传动腔、分离通道、伺服电机、传动轴、分离盘、排料通道，底箱顶部固定连接设有若干呈同心圆设置的分离通道，分离通道从内至外依次按照从高往低的方式排列，分离通道一侧均固定连接设有排料通道，相邻排料通道呈上下层叠设置。使本实用新型通过设置分离盘，本实用新型使粉末可以从分离盘内侧过滤网过滤出来，分离出来的废料杂质会在离心力的作用下从分离盘外侧的过滤网过滤出来，使在进行分离时，不用对分离盘表面的杂质进行清理，会自然从分离盘外侧的过滤网排出；且可以将外侧过滤出来的粉末进行收集后，多次倒入分离盘，得到纯度较高的粉末。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冶金粉末过滤设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天和核工业等领域，已成为新材料科学中最具发展活力的分支之一，因此对于粉末冶金的过程是非常严格的，所以在进行粉末冶金前是必须对粉末进行杂质过滤，现阶段多会采用相关的粉末过滤装置对其进行杂质过滤，以保证粉末制品的高质量和高稳定性；

但是，传统的过滤装置在对粉末进行过滤时发现，若需要得到高纯度的粉末时，便需要在不同级别的过滤装置内进行过滤工作，设备较多，过滤所投入的成本较大，且过滤后的杂质留在滤网上，还需工作人员逐步进行清理，工作负担较重，从而导致工作效率降低，因此需要提供一种冶金粉末过滤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的过滤装置在对粉末进行过滤时发现，若需要得到高纯度的粉末时，便需要在不同级别的过滤装置内进行过滤工作，设备较多，过滤所投入的成本较大，且过滤后的杂质留在滤网上，还需工作人员逐步进行清理，工作负担较重，从而导致工作效率降低，从而提出一种冶金粉末过滤设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冶金粉末过滤设备，包括底箱、传动腔、分离通道、伺服电机、传动轴、分离盘、排料通道，所述底箱顶部固定连接设有若干呈同心圆设置的分离通道，所述分离通道从内至外依次按照从高往低的方式排列，所述分离通道一侧均固定连接设有排料通道，相邻所述排料通道呈上下层叠设置，所述底箱中部固定连接设有传动腔，所述传动腔贯穿若干个分离通道，所述底箱内部固定连接设有提供动力的伺服电机，所述伺服电机输出轴焊接设有传动轴，所述传动轴顶部焊接设有呈铁锅状的分离盘，所述分离盘从内至外依次固定连接设有若干个环状的过滤网，所述过滤网由内致外孔径逐渐增大，所述过滤网与分离通道一一对应。

进一步优选的，所述排料通道呈倾斜设置。

进一步优选的，所述排料通道从下至上伸出底箱外壁的部位的长度逐渐增长。

进一步优选的，所述排料通道内壁均涂有聚四氟乙烯。

进一步优选的，所述分离盘顶部边缘设有竖直的挡板。

本实用新型的有益效果是：通过设置分离盘，本实用新型使粉末可以从分离盘内侧过滤网过滤出来，分离出来的废料杂质会在离心力的作用下从分离盘外侧的过滤网过滤出来，使在进行分离时，不用对分离盘表面的杂质进行清理，会自然从分离盘外侧的过滤网排出；且可以将外侧过滤出来的粉末进行收集后，多次倒入分离盘，得到纯度较高的粉末。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视图。

图2为本实用新型分离盘剖视图。

图3为本实用新型分离盘俯视图。

图4为本实用新型分离通道俯视图。

图中：底箱-1、传动腔-101、分离通道-2、伺服电机-3、传动轴-4、分离盘-5、排料通道-6。

具体实施方式