[实用新型]一种氮化硅陶瓷生产用微孔研磨抛光机

说明书

本实用新型涉及抛光设备技术领域，且公开了一种氮化硅陶瓷生产用微孔研磨抛光机，包括外壳，所述外壳的底部固定设有支撑脚，所述外壳内腔的底部开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内壁套接有加固筒，所述加固筒的内壁插接有打磨缸，所述打磨缸的底部开设有第一凹槽，所述打磨缸的下方设置有发动机。通过螺母与固定杆的使用，在装置运行结束之后，可以进行拆卸，方便运输，从而体现了装置的便捷性，通过设置外壳与打磨缸，在打磨完毕之后，可以对内部的打磨料进行回收，提高了装置的便捷性，在装置进行打磨时，可以对打磨缸进行降温处理，保证打磨料的使用效果，从而体现了装置的高效性。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种氮化硅陶瓷生产用微孔研磨抛光机。

背景技术

当氧化硅陶瓷生产出来之后，因为在制作时含有空气，所以导致陶瓷的表面有细微的孔洞，且表面并不光滑，所以需要对陶瓷进行打磨，使陶瓷得到所需的光洁程度，进而需要一种氮化硅陶瓷生产用微孔研磨抛光机对陶瓷进行打磨。

传统的打磨抛光装置，在运行时，打磨陶瓷会产生大量的热量，会导致磨料因为受热软化，影响摩擦切削力的稳定性，传统装置在使用之前需要根据不同打磨的物品，在磨料缸内部加入不同的打磨材料，但是当打磨结束之后，重新回收打磨材料非常的困难，随着打磨的物品体积越大加入的磨料越多，会导致浪费人力物力，增加了不必要的消耗，传统装置是一个整体，在搬运时非常困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氮化硅陶瓷生产用微孔研磨抛光机，具备防止温度过高，可以快速回收材料，便于运输的优点，解决了打磨时温度过高影响打磨的效果，以及快速进行回收材料的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种氮化硅陶瓷生产用微孔研磨抛光机，包括外壳，所述外壳的底部固定设有支撑脚，所述外壳内腔的底部开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内壁套接有加固筒，所述加固筒的内壁插接有打磨缸，所述打磨缸的底部开设有第一凹槽，所述打磨缸的下方设置有发动机，且发动机的输出轴与第一凹槽的内壁插接，所述支撑脚的侧面焊接有托架，所述托架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定设有发动机，所述支撑脚的底部固定设有转杆，所述转杆的外沿转动连接有方块，所述方块的中部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁转动连接有杠杆，所述杠杆的两侧皆固定设有轮盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底部开设有出水孔，所述出水孔的内壁插接有塞盖，所述外壳内腔的底部固定设有支架，且支架的顶部与打磨缸的顶部贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨缸的外沿开设有孔槽，所述发动机输出轴的顶部开设有第二孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔槽的内壁螺纹连接有固定杆，所述固定杆的左侧转动连接有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方块的右侧开设有方形槽，所述方形槽的内壁固定设有转轴，所述转轴的外沿套接有卡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮盘的侧面开设有多个定位孔，且定位孔内壁的尺寸与卡板远离转轴的一端尺寸相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该氮化硅陶瓷生产用微孔研磨抛光机，通过螺母与固定杆的使用，在装置运行结束之后，可以进行拆卸，方便运输，从而体现了装置的便捷性，通过设置外壳与打磨缸，在打磨完毕之后，可以对内部的打磨料进行回收，提高了装置的便捷性，在装置进行打磨时，可以对打磨缸进行降温处理，保证打磨料的使用效果，从而体现了装置的高效性。