[实用新型]一种轴承加工抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工抛光装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部表面焊接有金属槽，金属槽的内腔中以金属槽的中轴线为基点环形阵列排布设置有八个第一抛光垫，且金属槽远离反应罐的一侧内圈焊接有固定圆盘，固定圆盘靠近金属槽的一侧以固定圆盘的中轴线为基点环形阵列排布设置有八个第二抛光垫。本实用新型中通过高速转动两个抛光垫，使得轴承上的滚子能够被两个抛光垫和打磨剂均匀地抛光处理，且利用金属槽内部的多个通孔控制滚子打磨后的尺寸，使打磨到合适直径的钢制能够通过通孔掉落到反应罐中进行化学抛光，且利用搅拌杆搅动反应罐中的除锈剂，从而加速除锈剂与滚子之间的反应。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备领域，具体涉及一种轴承加工抛光装置。

背景技术

轴承中的滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能（如旋转精度、振动、噪声和灵活性等）有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，而在生产制作轴承滚子的过程中，通常会对轴承滚子进行打磨抛光处理，以实现轴承滚子与轴承之间能够有更小的摩擦，进而减小滚子的损耗，而通常对滚子的抛光处理存在以下问题：抛光处理多为单一的物理抛光或是化学抛光；抛光处理的精度不足。而为解决以上的问题，现提出一种轴承加工抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承加工抛光装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工抛光装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部表面焊接有金属槽，金属槽的内腔中以金属槽的中轴线为基点环形阵列排布设置有八个第一抛光垫，且金属槽远离反应罐的一侧内圈焊接有固定圆盘，固定圆盘靠近金属槽的一侧以固定圆盘的中轴线为基点环形阵列排布设置有八个第二抛光垫，第二抛光垫与第一抛光垫之间为交错排布，固定圆盘远离金属槽的一侧焊接有电机仓，电机仓的内壁上通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有贯穿进入到反应罐内部的传动杆，且传动杆位于固定圆盘内部的外圈表面与第二抛光垫相互靠近的一端固定连接，传动杆位于反应罐内部的一端与反应罐的底部内壁转动连接，且传动杆位于反应罐内部的外圈焊接有多组搅拌杆。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌杆以传动杆的中轴线为基点呈环形阵列排布，且搅拌杆共有六组。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定圆盘的表面开设有供传动杆穿过的圆孔，圆孔的内壁与传动杆的外圈之间设置有轴承。

作为本实用新型一种优选的方案，所述金属槽的底部内壁开设有七个供轴承滚子通过的通孔，通孔的直径比轴承滚子的直径大0.1-0.2mm。

作为本实用新型一种优选的方案，所述金属槽的侧壁套设进料管，进料管为中空状态。

作为本实用新型一种优选的方案，所述金属槽的侧壁开设有供进料管穿过的通孔，且通孔的内部与进料管的外圈之间设置有密封圈。

作为本实用新型一种优选的方案，所述电机仓和反应罐的侧壁均焊接有支撑脚，且支撑脚分别远离支撑脚和反应罐的一端为同一水平面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述反应罐的侧壁上套设有进液管，反应罐的另一侧侧壁套设有出液管。

作为本实用新型一种优选的方案，所述反应罐的侧壁开设有分别供进液管和出液管贯穿进入的圆孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述反应罐的内部设置有除锈剂，且搅拌杆和传动杆的外表面均涂抹有防腐蚀涂料。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型中通过高速转动两个抛光垫，使得轴承上的滚子能够被两个抛光垫和打磨剂均匀地抛光处理，且利用金属槽内部的多个通孔控制滚子打磨后的尺寸，使打磨到合适直径的钢制能够通过通孔掉落到反应罐中进行化学抛光，且利用搅拌杆搅动反应罐中的除锈剂，从而加速除锈剂与滚子之间的反应。