[实用新型]一种电除尘器极板的振打装置

说明书

本申请涉及一种电除尘器极板的振打装置，涉及电除尘器清理的领域，包括振打电机、与振打电机输出轴连接在一起的振打轴以及固定连接在振打轴上的振打锤，振打锤的一端与振打轴固定连接，另一端悬空布置；振打装置包括多根振打轴，每根振打轴上的转速不同，且每根振打轴上均安装有振打锤；所述振打轴安装在电除尘器的机壳上；每根振打轴对应一组极板。本申请具有方便对不同电场的极板采用不同的振打频率的效果。

技术领域

本申请涉及电除尘器清理的领域，尤其是涉及一种电除尘器极板的振打装置。

背景技术

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

电除尘器的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为，电除尘器中，每个电场的粉尘粒径分布和粉尘粘性都是不一样的，且最大最佳清灰效果对应的积灰层厚度也是不一样的，因此采用相同力量的振打装置是无法有效的对极板上附着的粉尘进行清理。

实用新型内容

为了方便对不同电场的极板采用不同的振打频率，方便极板清灰，本申请提供一种电除尘器极板的振打装置。

本申请提供的一种电除尘器极板的振打装置采用如下的技术方案：

一种电除尘器极板的振打装置，包括振打电机、与振打电机输出轴连接在一起的振打轴以及固定连接在振打轴上的振打锤，振打锤的一端与振打轴固定连接，另一端悬空布置；

振打装置包括多根振打轴，每根振打轴上的转速不同，且每根振打轴上均安装有振打锤；所述振打轴安装在电除尘器的机壳上；

每根振打轴对应一组极板。

通过采用上述技术方案，振打电机通过轴承和振打杆带动振打锤转动，对极板施加侧向振打力，极板在侧向振打力作用下产生振动效果，在惯性力的作用下，使粉尘层与极板之间的黏附力下降，在重力的作用下，粉尘层从极板上滑落下来，落入电除尘器下部的灰斗中，从而实现极板清灰效果。多根振打轴的转速不同，不同振打轴上的振打锤转动击打极板时极板上产生的振动频率不同，从而根据不同电场的极板采用不同的振打频率，方便对极板进行清灰。

可选的，每根振打轴上均安装有用于带动振打轴转动的振打电机，振打电机有多个，且多个振打电机的输出转速不同。

通过采用上述技术方案，多个振打电机分别带动多根振打轴转动，且振打轴的转速不同，方便带动不同振打轴之间差速转动，从而对不同区域的极板进行不同频率的击打除尘。

可选的，相邻所述振打轴之间安装有联轴组件；

联轴组件包括布置在相邻两个振打轴之间的联轴杆以及布置在联轴杆的两端的主动齿轮组和减速齿轮组；

所述联轴杆通过主动齿轮组和减速齿轮组分别与相邻的振打轴连接；

减速齿轮组包括套设在固定连接在联轴杆一端上的第一减速锥齿轮，以及套设且固定连接在振打轴上的第二减速锥齿轮，第一减速锥齿轮与第二减速锥齿轮啮合；

相邻所述振打轴上安装的减速齿轮组的第一减速锥齿轮与第二减速锥齿轮的齿轮齿数和齿轮大小不同。