[实用新型]一种具有冷却水套的压射室

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却水套的压射室，包括压射室本体，压射室本体下部安装有压射喷嘴，所述压射室本体外侧安装有降温套，压射室本体外侧的降温套内安装有散热翅片，散热翅片两端贯穿降温套上部设置，且散热翅片内部安装有风冷散热管，风冷散热管一端连接有送风管，降温套内部开设有循环水冷室，降温套底部一侧连接有进水管，本实用新型通过压射室本体外侧安装有降温套，压射室本体外侧的降温套内安装有散热翅片，使得能够对压射室本体外侧进行循环水冷处理，冷却效果较好，而且通过散热翅片内部安装有风冷散热管，使得向风冷散热管内输送冷风，能够对散热翅片内部进行风冷处理，风冷和水冷同时作用，极大提高压射室本体外侧的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体是一种具有冷却水套的压射室。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成，除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部。压射室，指压铸机中容纳熔融金属的缸体，熔融金属由此受压经浇口压射入型腔

现有技术中申请号为CN201821533270.9公开的具有冷却水套的压射室，其采用单一的水冷防止进行冷却，冷却效率一般，难以很好地满足冷却使用所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却水套的压射室，以解决现有技术中采用单一的水冷防止进行冷却，冷却效率一般，难以很好地满足冷却使用所需的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却水套的压射室，包括压射室本体，所述压射室本体下部安装有压射喷嘴，所述压射室本体外侧安装有降温套，所述压射室本体外侧的降温套内安装有散热翅片，所述散热翅片两端贯穿降温套上部设置，且散热翅片内部安装有风冷散热管，所述风冷散热管一端连接有送风管，所述降温套内部开设有循环水冷室，所述降温套底部一侧连接有进水管，所述降温套上端一侧连接有出水管。

进一步的，所述压射室本体上侧安装有顶盖，所述顶盖一端上侧安装有进料管。

进一步的，所述散热翅片在压射室本体外侧呈环形阵列设置有多个，所述风冷散热管设置在散热翅片内中部。

进一步的，所述风冷散热管一端连接的送风管设置成圆形管，所述送风管一端通过进风管安装有鼓风机。

进一步的，所述压射室本体上端外侧安装有连接板，所述降温套上侧通过连接杆与连接板滑动插设，且连接杆一端通过限位螺母进行连接固定，所述连接杆外侧套设有弹簧。

进一步的，所述风冷散热管采用铜质导热管，且多个风冷散热管一端均与送风管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压射室本体外侧安装有降温套，压射室本体外侧的降温套内安装有散热翅片，使得能够对压射室本体外侧进行循环水冷处理，冷却效果较好，而且通过散热翅片内部安装有风冷散热管，使得向风冷散热管内输送冷风，能够对散热翅片内部进行风冷处理，风冷和水冷同时作用，极大提高压射室本体外侧的冷却效率。

2、本实用新型通过压射室本体上端外侧安装有连接板，降温套上侧通过连接杆与连接板滑动插设，且连接杆一端通过限位螺母进行连接固定，连接杆外侧套设有弹簧，使得便于将降温套套设固定在压射室本体下部外侧，安装方便快捷，支撑稳定性较高。

3、本实用新型通过风冷散热管采用铜质导热管，且多个风冷散热管一端均与送风管连通，便于对多个风冷散热管同时进行送风冷却处理，有利于提高风冷的效率。

附图说明