[实用新型]一种线材和大盘卷组合生产线

说明书

本实用新型涉及一种线材和大盘卷组合生产线，具有依次排列的粗轧机组、中轧机组、预精轧机组以及减定径机组，所述的减定径机组后设有高速线材单元和大盘卷单元，高速线材单元具有吐丝机和风冷辊道线，大盘卷单元具有卷取机和步进风冷线，减定径机组出来的线材一路进入吐丝机、或一路进入卷取机；所述的粗轧机组与中轧机组之间安装有第一飞剪，中轧机组与预精轧机组之间依次安装有第二飞剪和第一活套，减定径机组前设有第三飞剪和第二活套。本实用新型将线材生产线和大盘卷生产线进行组合，减少了设备投资费用，设备利用率得到极大的提高，可有效实现线材的低温轧制，最低轧制温度可以达到750℃，满足品种结构转型的优特钢生产要求。

技术领域

本实用新型涉及棒线材生产技术领域，尤其是一种线材和大盘卷组合生产线。

背景技术

目前在高速线材生产领域，下游市场对线材的规格需求范围从Ф5.0-50mm，目前国内主要规格为Ф5.5-40mm，由于规格范围跨度大，需求的生产设备有明显差异，不可能做到一套设备可以生产所涉及的所有规格，为此在轧钢领域内，常见的主要分为二组，一组为Ф5.5-25mm，称之为高速线材，配套的主体设备有预精轧机组、精轧机组、四机架二辊减定径机组或者二辊迷你轧机机组、夹送辊、吐丝机和风冷辊道，二组为规格Ф16-50mm，称之为大盘卷，主要配套的设备预精轧机机组、减定径机组、夹送辊、卷取机、步进风冷线，从二组不同规格的生产流程看，差异主要在预精轧机以后的工艺设备配置。

当然，以上的流程仅仅是从单线的工艺布置，目前，在钢铁行业内还存在线材和大盘卷的的复合生产线，其工艺布置为了能确保生产的规格覆盖Ф5.5-50mm，从预精轧机出来分成两个支线，一个是高速线材，规格为Ф5.5-25mm，一个是大盘卷，规格为Ф15-50mm，但此工艺布置带来的工艺设备配置增加明显，相当于两条单线布置的设备之和，预精轧机之前可以共用，但是从设备利用角度看，预精轧机组后续的两个支线上的设备只能选择一个支线，导致设备利用率降低，也就是说，整个生产线上的关键设备：精轧机+减定径机、大盘卷用的减定径机组，总有一套设备不能利用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种线材和大盘卷组合生产线，以减少投资费用，提高设备利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线材和大盘卷组合生产线，具有依次排列的粗轧机组、中轧机组、预精轧机组以及减定径机组，所述的减定径机组后设有高速线材单元和大盘卷单元，高速线材单元具有吐丝机和风冷辊道线，大盘卷单元具有卷取机和步进风冷线，减定径机组出来的线材一路进入吐丝机、或一路进入卷取机；所述的粗轧机组与中轧机组之间安装有第一飞剪，中轧机组与预精轧机组之间依次安装有第二飞剪和第一活套，减定径机组前设有第三飞剪和第二活套，所述的减定径机组包括三辊式减定径机、电机及第一减速机，电机与第一减速机传动连接，三辊式减定径机的每个轧辊分别连接有第二减速机，第一减速机传动连接第二减速机。

进一步地，所述的吐丝机前分别设有第四飞剪和单级夹送辊，卷取机前设有双级夹送辊。

所述的第三飞剪前设有第一水箱和第二水箱，以降低进入减定径机组入口的线材温度；为实现低温作业，所述减定径机组后设有第三水箱，所述第三水箱与第四飞剪之间设有第四水箱、与双级夹送辊之间设有第五水箱。

进一步地，为更好地提高低温吐丝或或低温卷曲的要求，所述的第二水箱与第三飞剪之间并联设置有第一低温水箱和第二低温水箱，使得进入减定径机组的线材维持在更低的范围内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将线材生产线和大盘卷生产线进行组合，减少了设备投资费用，设备利用率得到极大的提高，可有效实现线材的低温轧制，最低轧制温度可以达到750℃，满足品种结构转型的优特钢生产要求。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。