[实用新型]一种气动角座阀气动装配工装

说明书

本实用新型公开了一种气动角座阀气动装配工装，包括支撑壳，所述支撑壳的内部设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹紧固定机构，所述调节机构包括旋转板、滚动轴承和连接块，所述旋转板设置在支撑壳的内部。本实用新型通过旋转板、滚动轴承、连接块、固定轴、支撑轮、固定块、拉块、定位块、定位槽和缓冲弹簧的相互配合，从而使得装配工装可以根据需要调节夹紧后气动角座阀的角度，使得工作人员方便对气动角座阀进行装配，提高了适用性，通过顶板、气缸、夹板、第一夹块、稳固块、电动推杆和第二夹块的相互配合，从而方便对气动角座阀进行夹紧固定，保证了气动角座阀装配时的稳定性，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及气动角座阀加工技术领域，具体为一种气动角座阀气动装配工装。

背景技术

气动角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。气动角座阀加工装配时需要用到装配工装对其进行夹紧固定，从而方便进行装配和加工。

但是传统的装配工装夹紧效果较差，导致气动角座阀夹紧后容易出现晃动的现象，大大降低了夹紧效果，而且装配工装不能根据需要调节夹紧后气动角座阀的角度，从而导致工作人员不方便对气动角座阀进行装配，大大降低了适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动角座阀气动装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动角座阀气动装配工装，包括支撑壳，所述支撑壳的内部设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹紧固定机构；

所述调节机构包括旋转板、滚动轴承和连接块，所述旋转板设置在支撑壳的内部，所述滚动轴承安装在支撑壳内壁底部的凹槽内，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端与旋转板的底部固定连接，所述支撑壳内壁底部四角处的凹槽内均安装有支撑轮，所述连接块安装在支撑壳顶部的左侧，所述连接块右侧的顶部安装有固定块，所述固定块的顶部设置有拉块，所述拉块的底部安装有定位块，所述旋转板的顶部开设有与定位块相适配的定位槽，所述定位块的底部从上至下依次贯穿支撑壳和定位槽且延伸至定位槽的内部与定位槽的内壁相互接触，所述定位块的表面套接有缓冲弹簧；

所述夹紧固定机构包括顶板，所述顶板的数量为两个且分别安装在旋转板的顶部，所述顶板的顶部贯穿支撑壳且延伸至外部，两个顶板相互远离一侧的顶部均安装有气缸，所述气缸靠近顶板的一侧贯穿顶板且延伸至其外部，两个气缸相对的一侧均安装有夹板，所述夹板远离气缸一侧的底部安装有第一夹块，所述夹板的顶部安装有稳固块，所述稳固块的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿稳固块且延伸至其外部，所述电动推杆的底端安装有第二夹块。

优选的，所述旋转板的表面与支撑壳的内壁转动接触。

优选的，所述支撑轮的顶端与旋转板的底部滚动接触。

优选的，所述拉块靠近固定块的一侧与固定块相互接触。

优选的，所述缓冲弹簧的两端分别与拉块和固定块连接。

优选的，所述第二夹块靠近夹板的一侧与夹板滑动接触，所述夹板靠近顶板的一侧与顶板滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过旋转板、滚动轴承、连接块、固定轴、支撑轮、固定块、拉块、定位块、定位槽和缓冲弹簧的相互配合，从而使得装配工装可以根据需要调节夹紧后气动角座阀的角度，使得工作人员方便对气动角座阀进行装配，提高了适用性，通过顶板、气缸、夹板、第一夹块、稳固块、电动推杆和第二夹块的相互配合，从而方便对气动角座阀进行夹紧固定，保证了气动角座阀装配时的稳定性，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；