[实用新型]一种卧式冷室压铸机的压射室

说明书

本实用新型公开了一种卧式冷室压铸机的压射室，包括压射室本体，所述压射室本体的一端上部开设有台阶孔，且台阶孔与压射室本体的内部通道连通，所述台阶孔的上部分口径小于台阶孔的下部分口径，所述台阶孔中安装有浇筑口成型件，所述浇筑口成型件的顶部表面为与压射室本体的外圆表面配合的弧形凸出面，浇筑口成型件的底部表面为与压射室本体的内圆表面配合的弧形凹陷面；本实用新型的压射室本体上设置有台阶孔，而具有浇筑口的浇筑口成型件可拆卸的安装在台阶孔中，因此在对浇筑口大小有不同要求时，无需更换压射室本体，只需更换不同大小的浇筑口的浇筑口成型件即可，操作方便、简单。

技术领域

本实用新型涉及压射室技术领域，具体是一种卧式冷室压铸机的压射室。

背景技术

冷室压铸机是压铸设备的一个类型，其工作原理是，通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室内部，然后对金属液体施加压力，使熔融金属由浇口压射入型腔中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。

压射室普遍为圆柱形结构，而浇筑口则是开在压射室上与压射室内部通道连通的开口，因此浇筑口的大小是不可调整的，而在实际生产过程中，生产不同的铸造件，其对水口也存在相应要求，水口的大小与浇筑口的大小有直接的联系。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式冷室压铸机的压射室，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式冷室压铸机的压射室，包括压射室本体，所述压射室本体的一端上部开设有台阶孔，且台阶孔与压射室本体的内部通道连通，所述台阶孔的上部分口径小于台阶孔的下部分口径，所述台阶孔中安装有浇筑口成型件，所述浇筑口成型件的顶部表面为与压射室本体的外圆表面配合的弧形凸出面，浇筑口成型件的底部表面为与压射室本体的内圆表面配合的弧形凹陷面。

优选的，所述台阶孔的两侧对称设置有定位孔，所述定位孔与压射室本体的内部通道连通，所述压射室本体的顶部表面上设置有与定位孔配合的螺帽安装槽，所述浇筑口成型件的上部两侧对称设置有定位螺杆，定位螺杆与定位孔配合，所述浇筑口成型件通过螺母固定安装在压射室本体上。

优选的，所述压射室本体的外侧中部固定设置有衬套定位座，压射室本体的另一端外部套装衬套，压射室本体的另一端端部设置有衬套锁定环，所述衬套的内表面上设置有螺旋流道，衬套的外部设置有两个冷媒连接口，两个冷媒连接口分别与螺旋流道的两端连通。

优选的，所述衬套的两端端面上设置有密封凹槽，所述衬套定位座上设置有与密封凹槽配合的第一密封凸环，所述衬套锁定环上设置有密封凹槽配合的第二密封凸环。

优选的，所述压射室本体的另一端端面上等间距圆周设置有连接螺杆，所述衬套锁定环上设置有与连接螺杆配合的通孔，所述衬套锁定环通过螺母固定安装在压射室本体上。

优选的，所述衬套定位座与衬套之间和衬套锁定环与衬套之间均安装有耐高温密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的压射室本体上设置有台阶孔，而具有浇筑口的浇筑口成型件可拆卸的安装在台阶孔中，因此在对浇筑口大小有不同要求时，无需更换压射室本体，只需更换不同大小的浇筑口的浇筑口成型件即可，操作方便、简单，本实用新型的浇筑口成型件设置成与台阶孔配合的台阶形式，作用在浇筑口成型件底部表面上的压力将转移到压射室本体上，因此压力不会造成浇筑口成型件与压射室本体分离或两者连接位置间隙变大的问题；

本实用新型将用于冷媒通过的螺旋流道设置在衬套的内壁上，而衬套则可拆卸的套装在压射室本体的外部，因此螺旋流道在出现阻塞时，可以将衬套拆卸下来，直接对螺旋流道进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：