[实用新型]一种冲压模具的可调高度限位块结构

说明书

本申请涉及模具限位结构的技术领域，尤其是公开了一种冲压模具的可调高度限位块结构，包括下限位块；上限位块；连接件；升降槽组，设于所述下限位块上，所述升降槽组包括多个依次设置的升降啮合槽，沿水平方向进行投影时，多个所述升降啮合槽槽底的投影高度依次递增；升降块组，设置于所述上限位块上，所述升降块组包括多个依次设置的升降啮合块，所述升降啮合块与所述升降啮合槽一一对应且相互啮合。本申请通过连接件解除上限位块和下限位块之间的紧固，转动上限位块调整啮合位置，从而调整了上限位块的最高位置，最后通过连接件紧固上限位块和下限位块即可，无需拆装整个限位结构进行再安装，使得高度调整简单便捷、效率高。

技术领域

本申请涉及模具限位结构的技术领域，尤其涉及一种冲压模具的可调高度限位块结构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产。在冲压生产中，为了避免过冲，需要对上模的行程进行限位，故而限位部件是实现稳定生产的关键部件之一。

参照图1，当前市面上设计有一种限位组件，包括限位体10、矽钢片11和螺钉12，螺钉12穿设限位体10和矽钢片11。在实际使用时，螺钉12将限位体10和矽钢片11紧固在模具上。

冲压过程中，上模在压机的动力下进行冲压，当上模与限位体接触时，上模停止运动，从而起到了对上模的限位，限制了上模的行程。

然而，当上模的行程变更时，需要调节限位体的高度，操作人员必须将整个限位组件全部拆卸，替换上需求厚度的矽钢片后重新进行安装和固定，操作步骤繁琐，费时费力。

实用新型内容

为了能够解决上述技术问题，本申请的技术方案提供了一种冲压模具的可调高度限位块结构。技术方案如下：

本申请提供了一种冲压模具的可调高度限位块结构，包括下限位块；上限位块，设置于所述下限位块上方；连接件，被配置于连接所述下限位块和所述上限位块并紧固；升降槽组，设置于所述下限位块上，所述升降槽组包括多个依次设置的升降啮合槽，沿水平方向进行投影时，多个所述升降啮合槽槽底的投影高度依次递增；以及升降块组，设置于所述上限位块上，所述升降块组包括多个依次设置的升降啮合块，所述升降啮合块与所述升降啮合槽一一对应且相互啮合。

通过上述技术方案，操作人员通过连接件解除上限位块和下限位块之间的紧固，接着转动上限位块，调整啮合位置，从而调整了上限位块的最高位置，直至符合使用需求，同时，保证升降啮合槽和升降啮合块相啮合，最后通过连接件紧固上限位块和下限位块即可，无需拆装整个限位结构进行再安装，使得高度调整简单便捷、效率高。

进一步地，所述升降啮合槽为锯齿槽，所述升降啮合块为锯齿块。

具体的，所述升降槽组在所述下限位块上中心对称设置有多个，所述升降块组在所述上限位块上中心对称设置有多个，所述升降槽组和所述升降块组一一对应设置。

特别地，所述上限位块上成型有定位柱，所述下限位块上开设有用于容置所述定位柱的定位槽。

进一步地，所述下限位块上设有刻度表，所述刻度表内的刻度数和所述升降槽组内的升降啮合槽一一对应设置，所述升降块组内的任一升降啮合块上设有标识。

具体的，所述连接件为螺栓。

本申请与现有技术相比所具有的有益效果是：当需要调整模具的限位高度时，操作人员先拧松螺栓，接着根据刻度表转动上限位块，调整啮合位置，从而调整了上限位块的最高位置，直至符合使用需求，同时，保证升降啮合槽和升降啮合块相啮合，最后拧紧螺栓即可，无需拆装整个限位结构进行再安装，使得高度调整简单便捷、效率高，同时，刻度表便于识别调整高度，进一步保证了调整的准确率。

附图说明