[实用新型]剪切式锡柱机

说明书

本申请属于机械加工的技术领域，涉及一种剪切式锡柱机，其包括剪切装置，所述剪切装置包括机架，机架上设置有用于工件进料的进料通道，进料通道沿进料方向的终端处为剪切区，剪切区的上方设置有切刀，切刀连接有驱动切刀升降从而剪切工件的驱动件。本申请具有减少废屑和减小对锡柱表面损伤的效果。

技术领域

本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及剪切式锡柱机。

背景技术

锡焊料是一种以金属锡为主的多种元素的合金，熔点较低，广泛应用于电子工业、家电制造业、维修业等，尤其是在电子元器件的焊接中是至关重要的。根据锡焊料形状的不同，锡焊料一般分为锡柱、锡条、锡丝等类。其中，锡柱的生产通常使用锡柱机。

传统的锡柱机包括成型装置、冷却装置、夹持输送装置、裁切装置。将包含锡料的合金原料倒入成型装置中，经高温熔融后冷却成型，待锡柱冷却成型后送入冷却装置经进一步冷却，夹持输送装置将锡柱送入裁切装置由砂轮进行裁切。

针对上述中的相关技术，发明人认为传统锡柱机的裁切装置为砂轮裁切，但该种裁切方式会产生很多废屑造成浪费并污染车间环境，而且需要喷切屑液。切屑液会残留于锡柱表面，在进行后续工序时，切屑液遇高温出现汽化现象，容易在锡柱表面造成损伤。

实用新型内容

为了减少废屑和减小对锡柱表面损伤，本申请提供剪切式锡柱机。

本申请提供的剪切式锡柱机采用如下的技术方案：

剪切式锡柱机，包括剪切装置，所述剪切装置包括机架，机架上设置有用于工件进料的进料通道，进料通道沿进料方向的终端处为剪切区，剪切区的上方设置有切刀，切刀连接有驱动切刀升降从而剪切工件的驱动件。

通过采用上述技术方案，锡柱沿进料通道进入剪切区，当剪切区的锡柱达到既定长度时，驱动件带动切刀下降剪切锡柱，随后切刀上升回复到原来的状态，完成剪切过程。期间，由于切刀直接剪切锡柱，减少了废屑的产生，而且无需喷切屑液，不会出现切屑液在后续工序的高温中汽化对锡柱的表面造成损伤的情况。

可选的，所述切刀连接有配合切刀升降的稳固组件。

通过采用上述技术方案，稳固组件的设置，能够提高切刀在升降过程和剪切过程中的稳定性，减少切刀滑移的现象，以提高剪切精度。

可选的，所述稳固组件包括安装于机架的限位滑槽，限位滑槽滑移连接有限位滑块，限位滑块与切刀连接。

通过采用上述技术方案，限位滑槽与限位滑块滑移连接，能够减小限位滑槽与切刀之间的摩擦阻力。

可选的，所述切刀的刀刃为向上内凹的弧形。

通过采用上述技术方案，切刀的弧形刀刃，能够更好的贴合剪切区的锡柱，以便剪切。

可选的，所述切刀的底端为斜面，斜面的底端为刀刃，斜面远离刀刃的部分沿进料方向向上倾斜。

通过采用上述技术方案，切刀的底端设置为斜面，切刀下降的过程中，能够对即将被裁切下来的锡柱靠近切刀的顶部产生一个向下的推力，从而加速裁切进程。

可选的，所述进料通道沿进料方向的始端处设置有用于支撑进料的工件的辅撑托板。

通过采用上述技术方案，辅撑托板的设置，能够对进料通道始端处的锡柱有一个辅助支撑的作用，从而提高锡柱进料时的平稳性。

可选的，所述辅撑板托的顶面为向下内凹的弧形。

通过采用上述技术方案，辅撑托板设置为顶面向下内凹的弧形，能够限定辅撑托板上的锡柱的位置，以减少锡柱左右移动的现象，提高锡柱进入进料通道时的稳定性。

可选的，所述剪切区的下方设置有沿剪切区向远离剪切区的方向向下倾斜设置的落料通道。