[实用新型]一种保温板加工用加压成型机

说明书

本实用新型公开了一种保温板加工用加压成型机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有竖槽，且竖槽的内腔嵌设有传送架，所述工作台的顶部固定有固定框，所述固定框的顶部固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿至固定框的内腔并固定有活动箱，本实用新型通过传送架依次对模具和填充料进行输送，然后通过夹持限位机构对模具进行限位，使模具位于压板的下方，方便对填充料进行挤压，然后通过第一气缸带动压板对填充料进行挤压，使填充料挤压入模具中，同时利用旋转机构的配合，方便对压板进行旋转，利用压板在模具的上方进行转动，将填充料均匀的铺设在模具中，使模具中的填充料均匀分布，保障挤压后填充料表面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种保温板加工用加压成型机。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

保温板在加工生产时，需要将原料填充至模具中，然后利用压力对原料进行挤压成型，传统的保温板加工用加压成型机，只具备简单的加压功能，将原料挤压入模具中，但是无法保障原料在模具中的平整度，容易造成加工生产出的保温板表面出现凹陷处，影响保温板的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种保温板加工用加压成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部开设有竖槽，且竖槽的内腔嵌设有传送架，所述工作台的顶部固定有固定框，所述固定框的顶部固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿至固定框的内腔并固定有活动箱，所述活动箱内腔的顶部通过轴承转动连接有曲轴，所述活动箱的底部开设有通槽，所述曲轴的底部贯穿通槽并固定有压板，所述传送架的顶部从前至后依次放置有模具，所述活动箱的内腔设置有旋转机构，所述固定框的内腔设置有夹持限位机构，所述夹持限位机构相向的一侧与模具的两侧活动连接。

所述旋转机构包括电机，所述电机固定于活动箱内腔的顶部，所述电机的输出轴固定有转盘，所述曲轴的表面通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆远离曲轴的一侧通过活动轴活动连接于转盘的底部。

所述夹持限位机构包括第二气缸，所述第二气缸固定于固定框的两侧，所述第二气缸的活塞杆贯穿至固定框的内腔并固定有夹持块，所述夹持块相向的一侧开设有凹槽，所述模具的两侧与凹槽的内腔活动连接。

所述夹持块远离模具的一侧的正面和背面均固定有固定杆，所述固定杆远离夹持块的一侧贯穿固定框并向外延伸。

所述通槽的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的外侧贯穿滑槽并固定有限位板，所述限位板套设于曲轴的表面。

所述固定框内腔两侧的正面和背面均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆相向的一侧固定于活动箱的两侧。

所述工作台的顶部高于传送架的顶部，所述夹持块的顶部低于模具的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

A.本实用新型通过传送架依次对模具和填充料进行输送，然后通过夹持限位机构对模具进行限位，使模具位于压板的下方，方便对填充料进行挤压，然后通过第一气缸带动压板对填充料进行挤压，使填充料挤压入模具中，同时利用旋转机构的配合，方便对压板进行旋转，利用压板在模具的上方进行转动，将填充料均匀的铺设在模具中，使模具中的填充料均匀分布，保障挤压后填充料表面的平整度；

B.本实用新型通过固定杆的配合，方便对夹持块进行限位，防止夹持块发生晃动，造成夹持块对模具进行夹持后上下晃动，影响压板对填充料进行挤压的松紧度，容易造成填充料过于蓬松，影响保温板的质量，通过对工作台、传送架和模具位置的限定，方便压板可以在模具的顶部对多余的填充料清除。