[实用新型]一种用于罩盖倒扣二次强脱结构

说明书

本实用新型属于模具脱膜结构技术领域，尤其涉及一种用于罩盖倒扣二次强脱结构。用于罩盖倒扣二次强脱结构，应用于罩盖的强脱，所述罩盖具有倒扣，所述用于罩盖倒扣二次强脱结构包括定模板、动模板和顶出结构，所述定模板上设有定模镶件，所述动模板上设有动模镶件，所述定模镶件与所述动模镶件配合形成一罩盖成型腔，所述顶出结构分别连接所述动模镶件和所述罩盖，所述动模镶件经所述顶出结构作用而上移从所述定模镶件上一次顶出，所述顶出结构撑开所述倒扣后作用于所述罩盖将所述罩盖从所述动模镶件上二次顶出。该用于罩盖倒扣二次强脱结构具有强脱时产品的倒扣处无损的优点。

技术领域

本实用新型属于模具脱膜结构技术领域，尤其涉及一种用于罩盖倒扣二次强脱结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。目前，为了制造出内周缘带有倒扣结构的罩盖，通常会采用在模具结构上设置抽芯件或者直接强脱的方式，某些注塑产品如汽车方向盘由于内部空间有限无法设置抽芯结构，只能以强脱的方式进行脱模，但是强脱容易导致产品的倒扣处变形，无法保证倒扣的尺寸，因些需要设计一种用于罩盖倒扣二次强脱结构的模具，使内周缘带有倒扣的罩盖从模具中顺利脱出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于罩盖倒扣二次强脱结构，旨在解决现有技术中内周缘带有倒扣的罩盖注塑件从模具中强脱容易导致产品的倒扣处变形等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种用于罩盖倒扣二次强脱结构，应用于罩盖的强脱，所述罩盖具有倒扣，所述用于罩盖倒扣二次强脱结构包括定模板、动模板和顶出结构，所述定模板上设有定模镶件，所述动模板上设有动模镶件，所述定模镶件与所述动模镶件配合形成一罩盖成型腔，所述顶出结构分别连接所述动模镶件和所述罩盖，所述动模镶件经所述顶出结构作用而上移从所述定模镶件上一次顶出，所述顶出结构撑开所述倒扣后作用于所述罩盖将所述罩盖从所述动模镶件上二次顶出。

优选地，所述顶出结构包括第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板上设有第一顶针，所述第二顶针板上设有第二顶针，所述第一顶针板与所述动模镶件连接，所述第二顶针板与所述罩盖连接。

优选地，所述第一顶针板上还设有摆杆，所述定模镶件上设有与所述摆杆相匹配的通孔，所述摆杆从所述通孔穿过并活动连接所述动模镶件和所述倒扣。

优选地，所述摆杆呈中间弯折状，所述通孔呈上小下大两端开口结构。

优选地，一次顶出状态，第一顶针板上移带动第一顶针上移，所述动模镶件和所述罩盖被第一顶针顶出所述罩盖成型腔。

优选地，脱扣状态，第一顶针板上移带动所述摆杆上移，所述摆杆在所述通孔的配合下所述摆杆上部向右移动撑开所述倒扣。

优选地，二次顶出状态，第二顶针板上移带动第二顶针上移，所述罩盖被第二顶针顶出脱落。

本实用新型实施例提供的用于罩盖倒扣二次强脱结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该用于罩盖倒扣二次强脱结构使用时，注塑件在所述定模镶件和所述动模镶件之间的所述罩盖成型腔内成型，脱模时所述动模镶件经所述顶出结构作用而上移从所述定模镶件上一次顶出，所述顶出结构撑开所述倒扣后作用于所述罩盖将所述罩盖从所述动模镶件上二次顶出；该用于罩盖倒扣二次强脱结构通过顶出结构先后作用于所述动模镶件、所述倒扣和所述罩盖实现倒扣处无损强脱，具有强脱时产品的倒扣处无损的优点。

附图说明