[实用新型]一种纤维骨制造系统

说明书

本实用新型提供了一种纤维骨制造系统，包括从左至右依次设置的用于输送纤维骨的纤维骨下料机构、用于将所述纤维骨下料机构输送的纤维骨进行夹持转运的纤维骨夹持机构、将所述纤维骨夹持机构夹持的纤维骨进行注塑的纤维骨注塑机构和将注塑后纤维骨进行切割的纤维骨切割机构；本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现纤维骨进料至切割一系列流程，实现纤维骨制造。

技术领域

本实用新型涉及雨伞伞骨技术领域，特别是一种纤维骨制造系统。

背景技术

伞，作为一种用于遮阳和挡雨的生活必需用品，在日常中使用非常频繁。伞的结构主要包括伞柄、与伞柄连接的若干组伞骨以及受伞骨支撑的伞面。一般伞骨大多为折叠骨，折叠伞骨主要由若干个圆柱形伞骨和带槽形伞骨相互铆接而成。

现有技术中制作纤维骨需要进料，然后将纤维骨夹持到注塑机，再通过注塑机进行注塑，然后取出，进行切割，形成伞骨，但是现在一般都是通过人工将纤维骨整齐，整齐后进行夹持至注塑机，再通过注塑机取出，通过人工进行切割，这样不仅操作过程繁琐，且浪费大量的人力物力。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现纤维骨进料至切割一系列流程，实现纤维骨制造的纤维骨制造系统。

本实用新型采用以下方法来实现：一种纤维骨制造系统，包括从左至右依次设置的用于输送纤维骨的纤维骨下料机构、用于将所述纤维骨下料机构输送的纤维骨进行夹持转运的纤维骨夹持机构、将所述纤维骨夹持机构夹持的纤维骨进行注塑的纤维骨注塑机构和将注塑后纤维骨进行切割的纤维骨切割机构。

进一步的，所述纤维骨下料机构包括包括第一底座，所述第一底座上表面开设有滑轨槽，所述滑轨槽内设置有U形接料盘，所述U形接料盘的两竖板上表面等距离开设有多个用于限位放置纤维骨的第一限位槽，所述U形接料盘的横板上设置有防脱件，所述第一底座内设置有用于带动所述U形接料盘左右移动的第一电机，所述第一电机设置于所述第一底座内右端，所述第一底座内开设有空腔，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋套设有第一移动块，且所述第一移动块与所述U形接料盘连接；所述第一底座上方设置有下料斗，所述下料斗下表面前后两端均设置有第一支撑架，所述下料斗上设置有用于纤维骨下料的下料件；所述下料斗包括第一下料板和第二下料板，所述第一下料板和所述第二下料板前后设置，所述第一下料板和所述第二下料板通过所述第一支撑架支撑；所述下料斗上设置有用于纤维骨下料导向且避免纤维骨堆积下料的遮挡导向板，所述第一下料板和第二下料板上端均开设有第一条形开口，前后两端的第一条形开口之间架设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的前后两端均经第一限位块限位在所述第一条形开口内，所述第一限位块上开设有螺纹孔，所述第一支撑杆的前后两端均穿过所述第一条形开口延伸至所述第一条形开口外，所述第一支撑杆的前后两端均设置有与所述螺纹孔相配合的外螺纹，所述第一支撑杆的左右两端均设置有连接块，所述连接块与所述遮挡导向板连接设置，所述遮挡导向板设置于所述下料斗的出料口处，且所述遮挡导向板下端向外弯曲设置，所述遮挡导向板下表面开设有与所述下料件相配合的第一开口。

进一步的，所述下料件包括第二下料板后表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴末端设置有第一齿轮，所述第一下料板和所述第二下料板之间架设有第一转轴，所述第一转轴后端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮经链条连接设置，所述第一转轴上套设有与所述第一开口相配合且用于纤维骨下料的下料辊，所述下料辊上等距离设置有多个拨料凸部；所述防脱件包括防滑块，所述防滑块前后表面左端均设置有限位凸部，所述防滑块设置于所述U形接料盘的横板上，所述U形接料盘的两竖板内侧面右端设置有与所述限位凸部相配合的固定销，所述U形接料盘的前端竖板内侧面左端设置有防脱块，所述第一支撑架上设置有第一支撑板，所述第一支撑板右侧面下端连接有第二支撑板，且所述第二支撑板下表面开设有与所述防滑块相配合的限位凹槽，所述防滑块上表面右端设置有嵌入所述限位凹槽内的第二限位块。