[实用新型]一种全自动同轴线双头剥线沾锡机的剥线机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动同轴线双头剥线沾锡机的剥线机构，包括：安装板，所述安装板的顶部安装有进线盒，所述安装板的顶部通过支撑板安装有气缸；调节剥线机构，所述调节剥线机构包括筒体，所述气缸的活塞端贯穿所述进线盒；本实用新型使用时，通过进线盒一端引入线头，通过启动气缸，由活塞杆推动筒体横向移动并将线头覆盖，使线头通过筒体以及内部的切线片时，切线片向一侧移动，便于线头穿过，其中，切线片能够通过调节栓调节上下的位置，适配不同的线头，当气缸活塞杆回缩复位时，切线片贴合在线皮上，并向反方向转动，直至切线片被挡块挡住，并在筒体回缩时利用切线片对线头进行剥离。

技术领域

本实用新型涉及沾锡机剥线技术领域，具体为一种全自动同轴线双头剥线沾锡机的剥线机构。

背景技术

自动沾锡机种类及规格有很多种，自动沾锡机按功能可以分为：全自动双头沾锡机、单头扭线打端沾锡机、全自动并线打端沾锡机、全自动打头打端沾锡绞线机，其现有的沾锡机通常包括同时加工多条线，可加装如送线装置、扭线装置、锡炉等部件。

然而，现有的全自动同轴线双头剥线沾锡机的剥线技术还存在一定问题，其现有的剥线机构在沾锡机中使用时，需要较多的驱动设备驱动剥线切头以及线材输送用来完成剥线的操作，导致剥线效率不足，且投入较多的驱动设备让使用体积增加，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动同轴线双头剥线沾锡机的剥线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动同轴线双头剥线沾锡机的剥线机构，包括：安装板和调节剥线机构；

其中，所述安装板的顶部安装有进线盒，所述安装板的顶部通过支撑板安装有气缸；

其中，所述调节剥线机构包括筒体，所述气缸的活塞端贯穿所述进线盒，且所述筒体的一侧可拆卸的连接于所述气缸的活塞杆，所述筒体的外部螺纹连接有调节栓，所述调节栓的底部通过轴承转动安装有U形板，所述U形板的内部转动安装有切线片，所述筒体的内壁固定连接有弧形块，所述U形板的内部固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，使用时，进线盒一端引入线头，通过启动气缸推动筒体横向移动并将线头覆盖，使线头通过筒体以及内部的切线片时，切线片向一侧移动，切线片能够通过调节栓调节上下的位置，适配不同的线头，当气缸活塞杆回缩复位时，切线片反方向转动，并被挡块挡住，在筒体回缩时利用切线片对线头进行剥离。

优选的，所述进线盒的内部设置有回收盒，所述筒体的外壁开设有多个出料槽。

通过采用上述技术方案，回收盒能够将出料槽中脱落的线进行回收。

优选的，所述进线盒的内部开设有滑槽，所述回收盒的底部通过滑块滑动安装于所述进线盒内部的滑槽内。

通过采用上述技术方案，回收盒能够通过滑块在进线盒中的滑槽内进行滑动，便于操作人员抽出或安装回收盒。

优选的，所述安装板的顶部对称贯穿有四个固定栓。

通过采用上述技术方案，固定栓能够将安装板安装在沾锡机中。

优选的，所述弧形块的顶部开设有弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，弧形凹槽能够便于线头贯穿弧形块和切线片。

优选的，所述筒体的一端通过螺纹连接于所述气缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，筒体能够通过螺纹在气缸的活塞杆上进行拆除或安装。