[实用新型]锡柱机下料机构及锡柱机

说明书

本申请属于锡柱生产的技术领域，涉及锡柱机下料机构及锡柱机，其包括支架，支架上设置有与裁切架的出料处衔接的用以承载工件的载板，载板沿出料方向的一侧铰接于支架，载板沿出料方向的另一侧的下方设置有落料托板，载板与支架之间连接有伸缩机构，伸缩机构的两端分别与载板和支架铰接，伸缩机构伸缩带动载板翻转以将工件落料至落料托板。本申请具有通过设置伸缩机构带动翻转的载板以实现工件的及时落料，减小落料不及时而影响前端工序进行的顺畅性的情况。工件落料过程省时省力，能够提高生产效率，锡柱下料机构操作简单便捷、结构简单的效果。

技术领域

本申请涉及锡柱生产的领域，尤其是涉及锡柱机下料机构及锡柱机。

背景技术

锡柱是一种常见的焊接锡材半成品，可通过锡柱机实现自动化生产。

锡柱机包括机架，机架上沿锡柱的加工方向依次设置有成型系统、冷却系统、动力传输系统和裁切系统。裁切系统可将前端工序生产的整条锡柱裁切为一定长度的柱体，便于锡柱后续的再加工。裁切系统包括裁切架，未被裁切的整条锡柱在动力传输系统的带动下推动裁切后的锡柱沿裁切架移动。裁切后的锡柱移动至裁切架末端时，锡柱完成所有加工工序，由操作人员搬离锡柱机。

操作人员从裁切托板上搬离裁切后的锡柱时，易出现搬离不及时而影响前端工序进行的顺畅性的情况，且锡柱本身的重量较大，操作人员下料的过程费时费力，生产效率低。目前缺乏一种操作简便快捷、结构简单的下料机构。

实用新型内容

为了减少锡柱下料不及时而影响前端工序的流畅性的情况，使下料过程省时省力，并提高生产效率，本申请提供锡柱机下料机构及锡柱机。

第一方面，本申请提供一种锡柱机的下料机构，采用如下的技术方案：

锡柱机下料机构，包括支架，支架上设置有用以承载工件的载板，载板沿出料方向的一侧铰接于支架，载板沿出料方向的另一侧的下方设置有落料托板，载板与支架之间连接有伸缩机构，伸缩机构的两端分别与载板和支架铰接，伸缩机构伸缩带动载板翻转以将工件落料至落料托板。

通过采用上述技术方案，工件完成所有加工工序后，沿出料方向移动至载板，伸缩机构伸缩带动载板向落料托板所在一侧翻转，载板上的工件落料至落料托板上，操作人员从落料托板上取料。伸缩机构可带动载板再次翻动以恢复至可承载下一个工件的状态，以实现及时落料，减小对前端工序的流畅性的影响，使下料过程省时省力，提高生产效率。锡柱下料机构操作简单便捷、结构简单。

可选的，所述载板的顶面沿出料方向的截面呈V形。

通过采用上述技术方案，工件移动至载板上时，载板的两侧抵接于工件，减轻工件不慎从载板滚落的可能性，提高载板翻转使带动工件完成落料的平稳性。再者，V形的载板能够适应不同直径的工件，由此提高载板的实用性。

可选的，所述出料托板落料托板的顶面由靠近载板一侧向远离载板的一侧沿锡柱的出料方向倾斜设置，落料托板的低端设置有短挡板。

通过采用上述技术方案，工件由载板滚落至落料托板后，工件借助自身重力沿落料托板上的落料通道继续滚落以实现落料，操作人员可于落料托板的低端取料，提高了操作的便捷性。工件滚落至落料方向的末端时与短挡板抵接，当操作人员未能及时取料时，短挡板可以限制工件继续滚动， 以实现操作人员的灵活取料，提高落料托板使用的实用性。

可选的，所述载板翻转后的落料端与落料托板的进料端衔接。

通过采用上述技术方案，载板翻转后的落料端与落料托板的进料端形成承载工件过渡的顺畅通道，载板翻转带动工件滚落后，可顺利落料至落料托板上，提高工件落料过程的顺畅性。

可选的，所述短挡板与出料托板落料托板铰接以打开落料板托的落料通道，短挡板与落料托板之间设置有短挡板闭合时固定短挡板的锁紧件。