[实用新型]一种管类零件吊具

说明书

本实用新型公开了一种管类零件吊具，包括用于托持管类零件的底板，底板连接有定位板和吊装连接机构，定位板上设有多个用于穿过管类零件以将管类零件定位在底板上的定位孔，吊装连接机构连接于定位板上，定位板通过多根杆件连接于底板上；定位孔包括中心孔和外围孔，中心孔设于定位板的中心。本实用新型通过设有定位孔的定位板，防止摆动，便于起吊控制；在热处理进炉前，将管类零件分别放入定位孔内，就可以安全的装好或搬运好各种管类零件，大大避免了装配或搬运过程中的安全风险，另外在热处理炉内也可以保证每根产品受热效果一样，提升产品的稳定性，本吊具结构简单，操作方便，安全性极强，可大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属管件热处理技术领域，具体涉及一种管类零件吊具。

背景技术

金属管件在热处理过程中，一般都是多根经捆扎后横置塞入加热炉体内，在热处理操作中，其由于长度较大较长，而且有不同直径的管件，其中间位置因热处理温度过高，易导致变形，如不能很好地固定，影响产品整体性能，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种管类零件吊具，能够方便安装和起吊，提升产品的稳定性，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种管类零件吊具，包括用于托持所述管类零件的底板，所述底板连接有定位板和吊装连接机构，所述定位板上设有多个用于穿过所述管类零件以将管类零件定位在底板上的定位孔，所述吊装连接机构连接于所述定位板上，所述定位板通过多根杆件连接于底板上。

进一步的，所述定位孔包括中心孔和外围孔，所述中心孔设于所述定位板的中心，所述外围孔沿所述中心孔径向分布于所述定位板的外围。

进一步的，所述杆件包括内杆与外围杆，所述内杆连接于所述中心孔与两个所述外围孔之间的定位板上，所述外围杆连接于所述两个所述外围孔之间外侧的定位板上。

进一步的，所述外围孔为六个，所述内杆和所述外围杆均为三根，三根所述内杆与三根所述外围杆均相对于所述定位板为等边三角形的三个顶点且所述顶点均不位于同一所述中心孔的径向线上。

进一步的，所述吊装连接机构包括多根设有吊钩且与所述外围杆连接的吊杆。

进一步的，所述吊杆与所述外围杆为同一根杆体。

进一步的，所述杆件依次贯穿于所述定位板和所述底板上的安装孔并通过螺母固定。

进一步的，所述底板上设有漏油孔。

进一步的，所述底板上设有用于加强底板支撑力的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设有定位孔的定位板，防止摆动，便于起吊控制；在热处理进炉前，将管类零件分别放入定位孔内，就可以安全的装好或搬运好各种管类零件，大大避免了装配或搬运过程中的安全风险，另外在热处理炉内也可以保证每根产品受热效果一样，提升产品的稳定性，本吊具结构简单，操作方便，安全性极强，可大大提高生产效率；设有不同内径的定位孔的定位板匹配对应不同型号的产品，通拆装可方便更换不同的定位板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A视图的结构示意图；

图3为底板的仰视结构示意图；

图4为底板的侧视结构示意图。

图例说明：

1、底板；11、漏油孔；12、加强筋；2、定位板；21、中心孔；22、外围孔；31、内杆；32、外围杆；41、吊钩；42、吊杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。