[实用新型]一种胀缩收线机构

说明书

本实用新型公开了一种胀缩收线机构，包括胀缩动力杆、胀缩连接套和胀缩收线结构；胀缩动力杆穿过胀缩连接套设置并带动胀缩连接套移动；在胀缩连接套外壁周向安装有至少一组胀缩收线结构，每组胀缩收线结构均包括胀缩收线筒片、胀缩爪、胀缩筒片连杆和胀缩爪连杆；胀缩爪铰接在胀缩连接套外壁并经胀缩爪连杆与胀缩收线筒片铰接；胀缩筒片连杆将胀缩收线筒片和胀缩连接套铰接在一起，胀缩收线筒片与胀缩连接套外壁之间预留有用于收纳收缩状态下胀缩爪的胀缩爪收纳区。胀缩爪和胀缩收线筒片直接铰接在胀缩连接套的周向外壁，胀缩调节间隙使胀缩连接套和胀缩收线筒片同步动作，在胀缩收线筒片的端部设置胀缩限位结构使胀缩收线筒片胀缩时平滑移动。

技术领域

本实用新型涉及金属线材制造设备技术领域，尤其是涉及一种胀缩收线机构。

背景技术

目前市场上收线机种类繁多，在钢丝制造设备领域中，卧式收线机应用最为广泛，其中属工字轮冷收线机普遍受用户认可，使用用户数量最多，虽然工字轮冷收线机在一定程度上实现规模化钢丝收线生产，但是该收线机使用限制颇多，其中该收线机只能用于常温状态下的钢筋收线，并且，该收线机收完卷后，需要卸掉，换上一个新的工字轮，再开始下一卷收线，卸掉的带钢筋工字轮需要解体后，才能将钢筋卷退出，然后还要将解体的工字轮重新组装，整个收线工艺费时费力，且效率不高，所产生的成本昂贵。

实用新型内容

针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种胀缩收线机构。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种胀缩收线机构，包括胀缩动力杆、胀缩连接套和胀缩收线结构；胀缩动力杆穿过胀缩连接套设置并带动胀缩连接套移动；在胀缩连接套外壁周向安装有至少一组胀缩收线结构，每组所述胀缩收线结构均包括胀缩收线筒片、胀缩爪、胀缩筒片连杆和胀缩爪连杆；胀缩爪的一端铰接在胀缩连接套外壁并通过胀缩爪连杆与胀缩收线筒片内壁铰接；胀缩筒片连杆的一端铰接在胀缩连接套外壁，胀缩筒片连杆的另一端与胀缩收线筒片内壁铰接，胀缩收线筒片与胀缩连接套外壁之间预留有用于收纳收缩状态下胀缩爪的胀缩爪收纳区。胀缩动力杆在胀缩动力杆的带动下能够伸缩移动，胀缩连接套在胀缩动力杆的带动下一起移动，移动过程中会带动胀缩爪和胀缩筒片连杆移动，胀缩爪被带动胀开至胀缩收线筒片外并垂直抵在胀缩收线筒片外壁；胀缩筒片在胀缩爪连杆和胀缩筒片连杆的共同带动下进行胀开，形成收线筒；收线结束后，胀缩动力杆反向移动，胀缩爪被收缩至胀缩爪收纳区存储，胀缩筒片被收纳。各胀缩筒片形成的胀缩收线筒上的线束被收回。

作为本实用新型的一种优选方案，在胀缩连接套外壁周向安装有至少两组胀缩收线结构。至少两组胀缩收线结构形成胀缩收线筒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述胀缩连接套的端面设有胀缩拉板，胀缩动力杆穿过胀缩拉板后与收缩顶件连接，收缩顶件与胀缩拉板预留有胀缩调节间隙，且在胀缩动力杆位于胀缩连接套内的位置设有胀开顶件。因为胀缩连接套和胀缩收线筒片之间存在胀缩时间差，胀缩调节间隙的设置能够使两者能够同时胀缩，当胀开时，初始状态胀开顶件与胀缩拉板内壁之间的间距时胀缩调节间隙，胀缩动力杆会先空伸长胀缩调节间隙的长度使胀开顶件顶住胀缩拉板，此时，收缩顶件与胀缩拉板之间的间隙就是胀缩调节间隙；胀缩拉板带动胀缩连接套移动，胀缩连接套铰接的胀缩爪和胀缩筒片连杆随之移动移动，胀缩爪被胀开，胀缩收线筒片也被同步胀开，反之，当收缩时，收缩顶件与胀缩拉板之间的间隙就是胀缩调节间隙，胀缩动力杆先空反向移动胀缩调节间隙的长度使收缩顶件与胀缩拉板顶住，带动胀缩拉板反向移动，胀缩拉板再带动胀缩连接套移动，将胀缩爪和胀缩收线筒片收回，且胀缩爪会被收纳在胀缩爪收纳区。

作为本实用新型的一种优选方案，胀缩动力杆穿过胀缩拉板后与收缩顶件可调式连接。可调式连接使得胀缩调节间隙成为可调节的，能够根据实际需要进行更改。

作为本实用新型的一种优选方案，在胀缩连接套外壁轴向设有胀缩加强板，胀缩加强板与胀缩收线结构一一对应，胀缩收线结构铰接在胀缩加强板上。胀缩加强板增强胀缩连接套的强度。