[实用新型]一种靠模精度检测装置

说明书

本实用新型公开一种靠模精度检测装置，包括：第一扇形活动板和第二扇形活动板，第一扇形活动板和第二扇形活动板之间焊接有若干根连接杆；矩形套管，矩形套管的数量为四个，矩形套管分别焊接于第一扇形活动板和第二扇形活动板上；上部安装板，上部安装板的左上侧和右上侧分别焊接有两根光滑杆，本实用新型中，通过第一扇形活动板和第二扇形活动板被气缸带动上升，第一扇形活动板和第二扇形活动板的上部能够卡入靠模的弧形凹槽内部，起到与其对接的目的，矩形套管分别焊接于第一扇形活动板和第二扇形活动板上，通过读取光滑杆上设有的刻度尺和标准线，可以精确的知道靠模与标准尺寸的偏差，提高了测量的精确度。

技术领域

本实用新型涉及靠模技术领域，特别涉及一种靠模精度检测装置。

背景技术

靠模是用于确定钢筋骨架所有钢筋相对位置的一种工装，通过相互垂直的主筋或分布筋凹槽来定位对应的钢筋，但长时间使用后主筋或分布筋凹槽难免出现磨损与偏移，使钢筋定位精度降低，从而影响管片的质量，主筋凹槽的相对位置可通过游标卡尺来测量，分布筋凹槽相对位置很难用尺来测量，原先是用封闭式箍筋来观察分布筋是否处于一条直线向上，比较粗糙，且只能定性判断，因此，本申请提出了一种靠模精度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种靠模精度检测装置，通过测量扇形活动板和靠模之间的相对位置来测量，并通过光滑杆上的刻度尺进行精确读数。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种靠模精度检测装置，包括：第一扇形活动板和第二扇形活动板，所述第一扇形活动板和第二扇形活动板之间焊接有若干根连接杆；矩形套管，所述矩形套管的数量为四个，所述矩形套管分别焊接于第一扇形活动板和第二扇形活动板上；上部安装板，所述上部安装板的左上侧和右上侧分别焊接有两根光滑杆，所述光滑杆插接于矩形套管的内部并与其滑动连接，所述光滑杆上设有刻度尺和标准线；气缸，所述气缸的数量设置为两个，所述气缸分别焊接于第一扇形活动板和第二扇形活动板的内侧壁上，所述气缸的活塞杆竖直向下设置。

优选地，还包括下部安装板，所述下部安装板的四个角处均设有安装孔。

优选地，所述下部安装板的左侧和右侧分别焊接有两个快速夹具装置。

优选地，所述下部安装板的上部焊接有第一圆形定位板，所述第一圆形定位板上设有外侧卡槽和内部插块。

优选地，所述上部安装板的下部焊接有第二圆形定位板，所述第二圆形定位板上设有外侧插块和内侧插槽。

优选地，所述气缸为自锁式气缸，所述气缸的型号为TWQ-40。

优选地，所述自锁式气缸的上部设有开关，所述气缸的活塞杆下端粘接有橡胶防滑垫。

优选地，所述快速夹具装置的型号为HS-12050。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型中，通过第一扇形活动板和第二扇形活动板被气缸带动上升，第一扇形活动板和第二扇形活动板的上部能够卡入靠模的弧形凹槽内部，起到与其对接的目的，矩形套管分别焊接于第一扇形活动板和第二扇形活动板上，通过读取光滑杆上设有的刻度尺和标准线，可以精确的知道靠模与标准尺寸的偏差，提高了测量的精确度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的上部安装板结构示意图；

图2为本实用新型中的上部安装板仰视结构示意图；

图3为本实用新型的下部安装板结构示意图；

图4为本实用新型的光滑杆结构示意图。