[实用新型]吊挂式斜齿传动系统

说明书

本实用新型涉及斜齿传动技术领域，且公开了吊挂式斜齿传动系统，包括固定架，所述固定架的内壁转动装配有连接轴，所述连接轴上固定套装有若干个第一斜齿，所述第一斜齿的外沿啮合有第二斜齿，单个所述第二斜齿的侧壁均固定设有转动轴，所述转动轴上转动套装有第一轴承座。该吊挂式斜齿传动系统，通过设置第一轴承座和第二轴承座，通过第一轴承座和第二轴承座与连接架的滑动装配，进而使得传动部之间的距离调节更加方便快捷，进而提高了装置的使用调节性，通过防护盖对灰尘进行防护格挡，进而提高了传动系统整体的使用寿命，利用第一轴承座和连接架的配合，进而使得第一斜齿和第二斜齿的啮合更加方便调节。

技术领域

本实用新型涉及斜齿传动技术领域，具体为吊挂式斜齿传动系统。

背景技术

目前市场传统的陶瓷出入砖辊台、窑炉，干燥器炉齿轮传动，在一条的主角钢上，宽面上经过机械冼平面，按要求钻好安装铝座螺丝孔，在角钢内外面需要上机械冼好安装角码的安装位置，在角钢内安装好支撑大斜齿轴支撑角码，先安装油槽，在油槽内放入大斜齿主轴，电机带动大斜齿轴与小斜齿，带动辊棒，起到输送作业。

然而传统的斜齿传动系统其加工好的孔距是固定的，因为生产产品规格不同，会要求孔距长短不同，必须需要重新钻孔，另外安装角码位置冼好后，需要移位或者修改安装位置，需要重新上车床加工组成型，进而会导致斜齿传动系统的应用性降低，而且传统的斜齿传动系统其高度往往调节不便，进而导致传动系统的应用性降低，使得斜齿传动系统的泛用性降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了吊挂式斜齿传动系统，具备长度任意切割间距大小可调节、防护性更高避免灰尘影响系统元件和传动高度调节更加方便快捷的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：吊挂式斜齿传动系统，包括固定架，所述固定架的内壁转动装配有连接轴，所述连接轴上固定套装有若干个第一斜齿，所述第一斜齿的外沿啮合有第二斜齿，单个所述第二斜齿的侧壁均固定设有转动轴，所述转动轴上转动套装有第一轴承座，所述转动轴远离第二斜齿的一端贯穿第一轴承座，所述转动轴贯穿第一轴承座的一端固定装配有连接部，所述连接轴上固定套装有连接齿轮，所述固定架的侧面固定装配有输出部，且输出部的输出齿的外沿和连接齿轮啮合，所述连接部远离第一轴承座的一端固定设有传动部，所述传动部远离连接部的一端转动装配有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的下方均卡接有连接架，单个所述连接架的顶部开设有卡槽，单个所述连接架的下方均转动装配有两个螺纹轴，其中一个所述螺纹轴上螺纹套装有第一转动节，其中三个所述螺纹轴上均螺纹套装有第二转动节，所述第一转动节和第二转动节外沿均啮合有链条，所述第一转动节和第二转动节的底部均转动装配有固定柱，单个所述固定柱的侧壁固定装配有固定台，所述固定台的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定装配有控制齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的顶部卡接有防护盖，所述固定架的内部设置有油槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹轴通过轴承和连接架的底部转动装配，所述固定柱内部设置有空腔，所述螺纹轴和固定柱的内壁滑动装配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二轴承座包括座台，所述座台的底部固定设有限位节，所述限位节和卡槽滑动装配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，单个所述第一转动节均包括第一连接筒，所述第一连接筒上固定套装有固定齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，单个所述第二转动节均包括第二连接筒，所述第二连接筒上固定套装有上连接齿，所述上连接齿的下方设置有下连接齿，且下连接齿和第二连接筒的侧壁固定装配，其中一个所述上连接齿的外沿和控制齿轮啮合，三个所述第二转动节通过两个链条传动连接，所述第一转动节通过单个链条和单个第二转动节传动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：